西塞山水网络改造施工方案(南京朗坤)选编.doc

西塞山水系统网络改造施工方案  PAGE 14 水系统网络改造施工方案 项目名称： 水系统网络改造部分 编写人： 梁增锐 2010-4-12  水系统网络改造施工方案 一、水系统网络概况及技术要求 1.1 系统概况及总体功能 本期工程为 电厂的二期扩建工程,水处理各公用系统是在原有一期水处理各系统的基础上进行扩建,升级和改造. 电厂一期水系统采用集中监控方式，即在水系统集中控制室的操作员站（位于一期锅炉补给水控制室内）上能完成对一期锅炉补给水,化学加药及汽水取样系统,工业废水系统,净化站系统,生活污水及综合水泵系统,凝结水精处理系统的集中监控. 在一期锅炉补给水控制室内设置有一期锅炉补给水控制系统和一期水系统控制网络的相关机柜和3台水系统控制网络的上位机.除了一期锅炉补给水系统外,其它一期各水系统的控制机柜均就近布置在相应的就地控制室内.除了一期的凝结水精处理控制系统采用一对控制器外,其它一期各水系统合用一对控制器。 本期凝结水精处理(新建),锅炉补给水(扩建),废水处理(扩建),净水站和综合水泵房(扩建),生活污水处理(扩建)系统将作为全厂水网络的一部分纳入一期水网控制。具体实施时可在一期工程的锅炉补给水车间控制室内增加I/O柜来实现锅炉补给水扩建部分的控制;在净水站综合楼控制室内增加I/O柜来实现对净水站和综合水泵房扩建部分的控制;在生活污水处理站控制室内增加I/O柜来实现对生活污水处理扩建部分的控制;凝结水精处理新建部分的仪表和控制以及工业废水处理扩建部分的控制均由华电水处理技术工程有限公司提供.朗坤负责网络的整合并提供网络控制设备。本期工程的凝结水精处理系统(包括化学取样及加药系统)作为新建辅助系统，按常规设计在主厂房凝结水精处理电子设备间内设置一套PLC控制系统并纳入一期水网来实现对上述系统的控制，在凝结水精处理电子设备间内设置临时操作员站仅在水网故障、调试等特殊情况下使用。正常情况下运行人员可通过一期水网操作员站对工艺系统进行集中监视、管理和自动顺序控制。位于工业废水处理车间控制室内的工业废水处理扩建部分的PLC将作为水网的一个控制站纳入一期水网来实现对其控制。 随着二期新设备和系统的加入，原一期化水网络的负荷与处理能力已经远远不能满足新建机组的要求，故需对一期网络和部分硬件设备进行改造以达到将二期水网纳入一期水网进行管理的目的。 一期化水网络构架如图“水处理监控网结构图（改造前）”所示，热备PLC主站与从站之间采用CONTROL NET网连接，连接了热备PLC主站、锅炉补给水处理I/O站、净水站I/O站、生活污水及污水泵I/O站、加药及汽水取样I/O站、工业废水处理I/O站、制氢程控站和#1、#2机组凝结水精处理程控站。 1.2 系统改造技术要求 经过改造后，全厂（包括一期和二期设备）化水程控网络应重新划分为5个网段，分别为： #1网段：锅炉补给水程控站、生活污水及污水泵 #2网段：制氢系统程控站； #3网段：#1、#2机组凝结水精处理和加药及汽水取样程控站； #4网段：#3、#4机组凝结水精处理和加药及汽水取样程控站； #5网段：净水站及综合水泵房、工业废水处理程控站； 每个网段构成相对独立的现场控制级程控网络，各网段内部采用独立的热备CPU进行控制，网段内部通讯采用CONNTROL NET网。各网段与化水集控室交换机之间采用Ethernet/IP网络连接，所有Ethernet/IP网络采用光纤进行通讯。 新建改造后全厂水网控制系统配置图见附图“全厂水处理监控网结构图”。 对于#1网段：改造后锅炉补给水系统由于增加了超滤及反渗透等工艺设备，原一期1756-L55M14热备PLC主站因负荷问题将不再使用，朗坤重新供货并升级为1756-L61(2,3) CPU，并提供相应冗余电源模块、冗余Ethernet/IP通讯网卡、配套CPU机架等。 对于#2网段：增加冗余电源模块、冗余Ethernet/IP通讯网卡，升级配套CPU机架等。 对于#3网段：增加冗余电源模块、冗余Ethernet/IP通讯网卡，升级配套CPU机架等。 对于#4网段：厂供。 对于#5网段：原一期热备PLC主站所使用的1756-L55M14 CPU可以用于#5网段的改造并增加冗余电源模块、冗余Ethernet/IP通讯网卡，升级配套CPU机架等。 水集中控制系统的各子系统采用上位机网络和可编程控制器（PLC）相结合的方式，上位机网络采用C/S模式工作，各子系统控制机柜布置在现场控制室。 朗坤对其供货范围内的仪表和控制系统负责并且作为水系