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如何大力推进建筑工业化，促进建筑业转型升级 党的十八届三中全会提出了全面深化改革的总目标，建筑业转型升级箭在弦上，从长远发展来看，走工业化发展道路是必然趋势。现阶段，不少企业对建筑工业化的推行还有很多疑惑，每个建筑企业的发展程度不同，对工业化的理解也不同。今天，我们的任务就是通过讨论，为大家答疑解惑。 一、建筑工业化是建筑业发展的必然趋势 主持人：中建一局集团建设发展有限公司和青岛博海建设集团有限公司在建筑工业化方面已经做了大量工作，而且取得了一定的成效，首先有请两位企业代表简单介绍一下各自企业在建筑工业化推进方面的做法。 孔祥忠：中建一局集团建设发展有限公司隶属于中国建筑工程总公司旗下的中建一局集团，成立于1953年，是首批获得住房和城乡建设部“新房屋建筑工程施工总承包特级资质”并同时获得建筑行业“建筑工程设计甲级资质”的23家企业之一，也是惟一一家完全依靠自身业绩就位的非集团性质企业，并由此确立了自己在中国建筑业的领先地位。 2010年，我们通过和万科的一个合作项目进入了工业化住宅这个领域，3年来，和万科开展了大量工程实践、合作。今年，我们已经和万科签署了住宅产业化战略合作协议，和万科共同研发工业化住宅，从产品研发到设计，从施工到构件生产全过程展开合作。目前双方正在探讨合资建造预制构件厂的可行性，通过合资建造预制构件厂，我们可达到降低现场操作风险的目标，万科可达到降低成本的目标，实现双方合作共赢。同时，通过预制构件厂的建设，我们也取得了一定的附加收益，目标开始从工业化住宅施工总承包向工程总承包迈进。 通过与万科工业化住宅建设的合作，我们在工业化方面做了很好的实践，为集团的下一步发展奠定了基础。目前，我们已经建立了自己的设计院、机电工作室、装修工作室和PC构件工作室等，为我们今后发展工业化提供了技术支撑。在工业化住宅建设中，我们形成了自己的工法，已经获得了中建总公司工法称号，现在正在申报国家级工法，这些都为我们发展工业化产业奠定了基础。 所以，我们通过与万科的合作，实现了自己在工业化住宅产业链上的拓展，达到了企业转型发展的目的，实现了双方的共赢。 李文涛：青岛博海建设集团是青岛建设集团紧密层骨干企业，我们集团在上世纪80年代初便已走出去，到海外拓展市场。2008年，集团在新加坡拿到中国承包商的第一个海外DBSS项目。从2009年开始，我受公司领导的委托一直在做建筑工业化或者说住宅产业化方面的研究。2009年开始启动，到2010年青岛博海建设集团收购了新加坡一家施工企业（新加坡高技公司）。这家企业在新加坡具有建筑工程A1资质（最高资质），目前主要在新加坡进行政府组屋项目建设，也就是新加坡的保障房建设，高技公司施工的政府组屋项目都是采用住宅产业化技术，比如正在施工的盛港N1C27（7栋16层）、勿洛N8C20（6栋15层）项目，刚刚中标的宏茂桥项目、加冷黄埔项目。 政府组屋项目的主管部门是新加坡建屋发展局，主要由它来负责推广住宅产业化。新加坡在上世纪70、80年代便有了预制化生产技术，有了这个技术以后，政府就开始集中资源推广，包括资助研发、制定标准等，完成后知识产权归建屋发展局所有，施工企业在建设政府组屋项目时可以使用。经过试点、试验和技术经验的积累，现在新加坡政府要求组屋项目必须100%采用住宅产业化技术建造，占项目总量的40%。新加坡在这一块慢慢越推越顺，在建筑工业化方面，新加坡走在了各个国家的前列。 针对新加坡推广住宅产业化取得成功这一情况，我个人归纳有两点值得借鉴： 1.政府目标明确——通过住宅产业化技术来逐渐降低组屋项目的成本，同时达到节约能源、降低能耗、减少环境污染的目的； 2.政府扶持引导积极——先期资助研发、制定标准，推出优惠政策扶持。 从我国目前工业化发展阶段来看，跟新加坡相比，我觉得是处于新加坡上世纪70、80年代水平。但单从技术来讲，中国的住宅产业化技术水平已经很先进了，而总体推广、规范的制定、政策的扶持等方面，我国发展还比较慢。 二、主体结构产业化是制约建筑工业化发展的最大瓶颈 主持人：山东万斯达集团是行业里的先行者，其工业化已形成了一定规模。在推行建筑工业化过程中，张波董事长经历了很多艰辛，也有一定的话语权，今天，请张总谈谈目前推行建筑产业化最大的困难是什么？ 张波：建筑工业化我们已经做了10年，山东万斯达集团有限公司的工业化是从钢结构开始的，我们是山东第一家建筑钢结构企业、山东第一家桥梁钢结构企业、山东第一家PC装配整体式建筑企业和国内首家PC产品流水线生产企业。 建筑工业化最大的好处，是可以提高产品的质量，提高劳动生产率。1999年，山东建第一幢钢结构写字楼的时候我们就参与了，当时的第一个感想是：用这种方式，钢结构搭建得非常快，高7层的写字楼，2万平方米，一个月就建成了。再比如，我们公司现在生产的楼