乌海华气项目管道和设备保冷施工方案.docVIP

中国化学工程第十四建设有限公司 保冷施工方案 PAGE  PAGE 13 乌海华气西来峰LNG工厂 管道、设备保冷施工方案 编 制： 审 核： 安全会签： 批 准： 中国化学工程第十四建设有限公司 二零一三年八月 目 录 一、施工概要 二、保冷类型 三、资源配置 四、编制依据 五、管道保冷施工方法 六、设备保冷施工方法 七、保冷施工质量控制 八、脚手架搭设 九、施工进度管理及安全保证措施 十、质量保证体系 一、施工概要 1.1、保冷施工前，应完成管道及设备的安装工作（包括涂漆），并应通过强度试验检及严密性检测。 1.2、除焊点及待检部位，管道保冷层的施工可在压力和泄漏试验前进行。 1.3、保冷施工前，应除去管道外表面的杂质，如泥土、油脂和污垢，在需要涂漆的部分应等油漆固化后再进行保冷施工。 1.4、保冷材料在运输、储存、现场施工的过程中应保持干燥。所有的保冷施工应在干燥的天气环境下进行。保冷材料下方架空，上方用油布或彩条布进行覆盖，并固定。 1.5、PIR材料运到现场未施工前不得将黑色塑料袋拆除，以防紫外线辐射。 1.6、在雨水可能进入保冷层的地方应用ZES密封胶密封。(保冷层的端头) 1.7、每天施工结束前要对在现场安装的PIR或泡沫玻璃材料用PAP铝箔进行包裹，如果没有完成要在管道或设备的保冷层上覆盖临时防潮、防雨措施。 二、保冷类型 2.1、“IC”型管道保冷 2.1.1保冷材料为一层或两层成型的PIR（用在内层和中间层）材料和一层泡沫玻璃（用在外层）安装。 2.1.2所有PIR和泡沫玻璃材料用预制成两个半壳或弧块状，包裹在管道外面，环向和纵向的接缝需用ZES密封胶进行粘结，缝隙为1.5±0.5㎜，最外层泡沫玻璃材料环向和纵向接缝处用ZES密封胶粘结，并与第二层PIR材料错缝施工。若有2层PIR，则内层PIR不需用ZS密封胶。 2.1.3次防潮层施工 2.1.4耐磨层施工 2.1.5主防潮层施工 2.1.6外保护层镀铝钢板制作安装 2.2、“IW”型管道保冷 2.2.1保冷材料为一层泡沫玻璃安装 2.2.2所有泡沫玻璃材料用预制成两个半壳或弧块状，包裹在管道外面，环向和纵向的接缝都需用ZES密封胶进行粘结。 2.2.3耐磨层施工 2.2.4主防潮层施工 2.2.5外保护层镀铝钢板制作安装 三、资源配置 3.1人员机具一览表 序号名 称型号或规格单位数量备 注1卷边机台1 2滚圆机台1 3鸡尾锯长50cm把15 4板锯长60cm把15 5钳子把15 6跳板4m*30cm块207打包机只9 3.2主要工作量统计 3.2.1管道保冷工作量 直径mm厚度mm数量m325140594.5219130282.5168130686.9601302023410074.916890382739095.96010099.5114120145.2114907489120245.248130393390310 3.2.2设备保冷工作量 序号保冷厚度mm保冷面积m21150109.52190337.5四、编制依据 4.1、中国天辰工程有限公司保冷工程规定 B11002-064MC10 4.2、工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50126-2008 4.3、石油化工设备和管道隔热技术规范 SH3010-2000 4.4、设备及管道保冷技术导则 GB/T15586-1995 4.5、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-2010 4.6、石油化工隔热工程施工工艺标准 SH/T 3522-2003 五、管道保冷施工方法 5.1、施工顺序（“IC”型）：PIR材料安装→次防潮层安装→耐磨层涂刷→泡沫玻璃安装→主防潮层安装→外保护镀铝钢板制作安装。 5.2、保冷施工方法及技术要求 5.2.1“IC”管道内层和中层用PIR材料安装时，纵向和环向的接缝用油灰刀将ZES密封胶均匀涂抹，缝隙为1.5±0.5㎜，内层和中间层错缝安装，错缝宽度不小于100㎜。 5.2.2每层PIR材料外表用压敏胶带（19mm）扎紧，中心间距为450㎜，搭接50%。10寸以上管子采用打坡口的弧形板时，用12mm的不锈钢带进行紧固，间距450mm，用机械绷紧。 5.2.3在最外一层PIR材料的