16949标准8项原则.pptVIP

主讲：罗仲田;产业发展的一般性过程;本次培训主要内容;一、基本概念;要求 —— ; 明示的要求，包括交货品种、型号、数量、日期、价格及16949标准所指的顾客特殊要求。;基本概念;—— 不仅产品要有质量要求，体系或过程也要有质量要求。; 顾客的要求涉及方方面面，但归根结底是“划算”，是效益。 ;2、质量管理; 质量管理与质量保证;1）质量是组织的生命，质量管理是对“生命”的管理。 2）质量管理涉及到组织的所有部门和全体人员，要求他们都要用工作质量去保证产品质量。 3）质量管理的一整套管理思想和管理方法，同样适用于组织的其他各项专业管理。 ;1）建立质量方针和质量目标：任何组织及其最高管理者都有自己既定的质量方针和质量目标，只不过有些是正式发布的，有些没有；有些正式发布的可能虚假的，而其意识或头脑中的才是“真实”的。 2）进行质量策划：根据策划，确定相应的组织机构，分配质量职能和资源，建立质量管理体系，编写必需的文件和程序。 3）进行质量控制：根据确定的要求和程序，对生产经营过程进行控制，以确保其达到质量要求。 4）提供质量保证：对内为管理者，对外为顾客及其他相关方提供达到质量要求的信任，使他们对组织的产品、过程和体系放心。 5）进行质量改进：这是委重要的一质量质量管理内容，往往又被忽视。 ;3、质量管理体系; 建立质量管理体系应注意的问题;—— 注重策划;—— 员工理解;二、领导作用;二、领导作用;二、领导作用; 各级人员是组织之本。只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。;二、领导作用;二、领导作用;二、领导作用;二、领导作用;二、领导作用;质量控制的四个层次;原则一理解要点：; 谁是“顾客”？; 顾客的要求;汽车产品顾客特殊要求清单二;—— 顾客特殊要求：; 满足顾客要求; 顾客对组织的回报;e.g:; 组织在顾客问题上的错误倾向;小结：;八项原则理解要点;八项原则理解要点; “领导作用”在标准中的体现;八项原则理解要点;八项原则理解要点;八项原则理解要点;八项原则理解要点;八项原则理解要点;过程; 为什么要强调“过程”？; 过程的特点：; 怎样理解过程的“增值性”？;● 输入和输出已经发生变化； ;—— “增值”的度量：;八项原则理解要点;质量管理体系的持续改进;八项原则理解要点; “过程方法”带给我们的管理上的启示：;小结：;原则五理解要点：;; “管理的系统方法”的特点：; 某公司技术部门制定的作业指导书要求采用φ3的原材料（易切钢），但现场实际使用的是φ2.5钢棒，经确认最终的车加工尺寸为φ2，而采用φ2.5即可以满足要求，还可以节约棒材成本。你如何看这件事？;产生合力; “管理的系统方法”的实施步骤：; “管理的系统方法”在标准中的体现：;原则五;原则六理解要点：; “持续改进”与“纠正”及“纠正措施”的区别 ：; 持续改进的活动、步骤和方法：;P —— 策划：;永恒的追求、永恒的目标、永恒的活动！;八项原则理解要点;原则七理解要点：;—— 明确规定收集信息的种类、渠道和职责；; “基于事实的决策方法”在标准中的体现 ：;八项原则理解要点;原则八 理解要点：;—— 在建立与供方的关系时，既要考虑眼前的利益，又要考虑长远的利益，以共同的目标建立互利互信的关系； —— 识别并选择关键供方； —— 与关键伙伴共享专门技术和资源； —— 创造一个通畅和开放的沟通渠道； —— 开展联合改进活动，达到共建的目标； —— 激发、鼓励和承认供方的改进及其成果。;—— 标准中“（7.4.1）采购过程”体现了组织应考虑与供或合作伙伴建立伙伴关系或联盟关系，与供方共享专门技术和资源。 —— 组织和供方之间通过 “（7.4.2）采购信息”清晰而开发的沟通采购信息和要求； —— 通过“（7.4.3）采购产品的验证”控制采购产品的质量； —— 通过“（8.4）数据分析”对供方所做出的改进和取得的成果进行评价并给予鼓励。 ;八项原则理解要点;思考题; 曾有一间美国的冲压工厂，某种零件产品几十年来从没有过投诉，突然有一天客户说这种零件无法装配得上，厂房很奇怪，费了九牛二虎之力才发现：原来的操作工退休了，他曾发现冲压零件有一边毛刺比较大影响装配，向管理人员反映无结果，于是他随身带了一把小锉刀，发现毛刺大的边就锉一下，现在他退休了，新来的员工不清楚这一点，次品就大量出现了。;⑴ 整体保证 针对汽车待业供应链的规范，强调的是以汽车用户到主机厂，再到一级供应商，二级供应商等供应链的整体质量和质量管理保证;标准的目标;标准的目标;标准的目标; 单位产品的运输量越大，最终产品的成本就越高。