室内给水管道安装施工工艺标准教程.doc

Q／HSZ－J5 第  PAGE 17 页 共 15页 室内给水管道安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于工作压力不大于1.0Mpa的民用和一般工业建筑给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1.1给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 2.1.2 管子、管件和阀件，必须具有制造厂的合格证明书，其规格、型号及性能检测报告应符合现行国家标准、部颁标准或设计要求。 2.1.3 管子，管件、阀件在使用前应进行品种、规格和外观检查。 2.1.3.1 对于钢管，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 2.1.3.2铸铁管内外表面不得有裂纹、冷隔、瘪陷和错位等缺陷，且承插口部位不得有粘砂及凸起，承口根部不得有凹陷，其他部分不得有大于.2mm厚的粘砂及大于5mm的凸起或凹陷。 2.1.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10 %，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 2.1.5 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 2.1.6管道接口材料的质量要求 2.1.6.1 螺纹接口填料。 给水管道螺纹接口填料为麻丝和厚白漆或聚四氟乙烯生料带。麻丝应采用纤维长的亚麻，厚白漆应不含杂质和垃圾，洁净而不干结的。聚四氟乙烯生料带应采用经过鉴定的专业生产厂生产的成卷包装的合格产品。 2.1.6.2 法兰连接垫片及螺栓。 （1） 法兰垫片一般采用橡胶板，其质地应柔软，无老化变质现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。 （2） 螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 2.1.6.3 铸铁给水管承插接口材料。 （1） 油麻应是在95%的汽油和5%的石油沥青中浸透凉干的线麻。 （2）石棉用不低于四级的干燥柔软石棉绒。 （3） 水泥标号不低于325号的硅酸盐???泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥应在有效期内，并在干燥处存放，防止受潮变质。 （4）橡胶圈应与承插口大小间隙匹配，使安装时橡胶断面压缩率为35~40%，橡胶强度和弹性良好，无老化变质现象。 （5）青铅纯度在99%以上，杂质多的铅性硬不能使用。 2.2 主要工机具 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装相关的设计图纸齐全，并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。 2.3.2技术人员已向施工班组进行了技术交底。 2.3.3根据施工方案安排好适当的工作场地和料具库，施工用水和电等应满足工程需要。 2.3.4配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套 管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 2.3.5 按工程的需要，供应各种管材、管件、配件、阀类及附属杂料，并现场验收合格。 2.3.6 地下管道铺设必须在挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.7 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.8 明装托、吊卡的安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 2.3.9立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 2.3.10支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。 2.3.11参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊工、气焊工、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1工艺流程 支管安装 干管安装 预制加工 检查验收 系统冲洗、消毒和保温 管道防腐和保温 安装准备 3.2 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草 图，在实际安装的