曲江基本筏板大体积混凝土施工的方案.docVIP

曲江基本筏板大体积混凝土施工的方案.doc

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曲江基本筏板大体积混凝土施工的方案

PAGE  PAGE   PAGE 12 紫薇·曲江意境I标段13#楼基础 大体积混凝土施工方案 1.0编制依据 曲江意境I标段13#楼施工图纸 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ 3-2002 2.0工程概况 西安紫薇·曲江意境Ⅰ标段13#楼建安工程总建筑面积总建筑面积为16521.8㎡,地下两层,地上三十二层,建筑总高度96.18米,剪力墙结构。本工程13#楼平面形状为不规则矩形平面。该建筑东西向长为38.00m,南北向宽为17.30m。 基础结构类型为钢筋混凝土梁板式筏基。基础梁厚度为1.2米,底板厚度为0.6米。筏板混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P6,混凝土总量约为430m3。 3.0施工部署 3.1施工组织 3.1.1项目部成立以项目经理为组长的领导小组,负责底板大体积混凝土的浇筑的质量,总工程师对大体积混凝土技术及质量负责,现场经理对施工组织、人员、物资负责,其他人员分工根据项目部安排, 序号姓名职务负 责 内 容1蒋昌亭经理整个工程施工总负责2耿敏现场经理现场总负责、总协调、对外交通、对外关系协调3杨峰技术负责现场技术总负责4刘洋总工现场总工 5陈杰质量员砼浇筑、抹面、养护的质量检查6马长国材料主管物资供应,砼供应联系7李小光电工负责现场用电管理8薛小会试验工负责试块制作、测温工作3.2 施工队人员组织 根据本工程大体积混凝土施工需要,施工队成立3个班组,按8小时轮流施工值班,明确人员分工,各行其责,每个班组人员组织如下∶ 组长∶由项目经理部按排 交通指挥1人,收料记录2人,振捣手4人,后台放料2人,布料、拆管6人,抹压、覆盖3人,看模2人,调钢筋2人,临水1人,临电1人。 3.3 施工平面布置 根据工程实际情况,基础筏板混凝土的浇筑准备用一台汽车泵;现场安排专人负责指挥车辆进出。 3.4 施工顺序 根据现场实际情况以及施工图纸,自西向东浇筑南北方向循环进行,由短边沿长边依次浇筑。 3.5、施工计划安排 混凝土的一次性浇筑量较大,尽量选在周末开盘,对混凝土的运输较有利,提前定料,预订时间,因处在中、高考准备阶段,争取在白天浇筑完成。 4.0施工准备 4.1、技术准备 4.1.1项目部委托搅拌站提前选定外加剂,做好试配,同时搅拌站提前三天做好原材料的储备。 4.1.2支设好梁处的模板,并做好固定措施。 4.1.3测温材料准备和测温人员培训、交底。 4.1.4对参加底板混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训,明确施工方法及施工程序。 4.1.5注意天气预报,避开雨天浇筑混凝土。 4.2、生产准备 4.2.1临时用水∶混凝土罐车用自来水冲洗,冲洗后的废水先流经沉淀池,再进入市政管网;养护用水利用已接至基坑边的水管,用橡皮管将水引至用水点。 4.2.2临时用电∶4根振捣棒分接2台移动配电箱,振捣器电源由发电机引至基坑专用配电箱,振捣器实行一机一闸一漏,其漏电电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒。 4.2.3施工机械∶根据现场情况,所需机械如下表∶ 序号机 械 名 称数 量 备 注1罐车(8m3)10辆/h247m汽车泵1辆3φ50振捣棒8根4根备用4发电机组1台5.0主要施工方法及技术措施 5.1主要施工方法 5.1.1商品混凝土的供应及质量要求 混凝土采用商混凝土,要求商混厂家严格控制原材料及配合比;要求混凝土的初凝时间不小于8~10h,混凝土现场坍落度16~20cm以便满足现场施工技术需要。 5.1.2 混凝土的运输 底板混凝土量约为430m3,现场设置1台汽车泵,根据泵送能力及现场实际情况,每小时泵送混凝土按30~40m3/h,搅拌站共需配备8m3/h的罐车7~10辆,整个筏板浇筑完需11-14小时。 5.1.3 底板混凝土浇筑 浇筑混凝土采用斜面分层,用“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法,每作业面分前、中、后三排振捣混凝土,在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣,边浇筑边成型及抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点测平,用水平线绳严格控制板面标高和表面平整,混凝土浇筑使用Ф50振捣棒,振捣时要做到“快插慢拔”,振捣延续时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制,避免振捣时间过短和过长。Ф50振捣棒有效半径R按30cm考虑(此数据为经验数据),则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍,即45cm;插点方式选用行列式或边格式,振捣时注意振捣棒与模板的距离,不准大于0.

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