四辊压延作业指导书.doc

PAGE  PAGE 25 四辊压延机作业指导书 1. 班长岗位 1.1 岗位职责：在值班长的领导下， 1.1.1 负责本班的生产组织、产品质量、现场管理、安全生产劳动纪律、人员管理。 1.1.2 负责检查交接班本、各种报表。 1.1.3 负责组织本班的岗位技能培训。 1.2 操作内容： 1.2.1 按《输送带厂交接班制度》进行对口交接班，认真开好班前、班后会,传达当日的生产任务及主要技术参数,传达最新技术通知内容及领导指示和管理规定, 对难度大的生产任务要重点讲解操作要点及注意事项。 1.2.2 按生产流程检查各岗位操作步骤必须符合标准规范。 1.2.2.1 复核机台主手抄写的生产计划,有必要根据厂计划员、当班值班长及厂职能人员提供的需求情况及排定的顺序，同主手商定生产顺序,对上班拖延计划，计划员、值班长未提出调整意见，按计划顺延的规定执行。 1.2.2.2 检查挤出机，?560平车岗位备料情况，协助挤出机主手确定各岗位碾料数量及顺序,优先使用前存余料、回车胶。确定和鉴别在用和待用混炼胶胶种、自硫胶粒径,药品分散情况，表面平整程度及外观颜色差异,有权对异常胶料暂停使用并留出大小卡片,报值班长及技术人员鉴定,并将停用原因记入日报表备查。对有技术通知批准使用的不合格胶料的掺用和挤出效果、压延效果进行全面跟踪,监督各岗位按标准实施并记录，出现异常立即停用。并将现象记入报表备查。 1.2.2.3检查烘干机岗位原帆布准备程序,特别注意从帆布存放区起吊帆布时,要平稳、垂直,防止触及并造成周边帆布造成伤害。优先使用前存帆布余料,鉴定帆布、帘帆布外观质量，观察经纬线分布、排列、边部编织效果、宽度变化范围及浸胶的颜色变化、布面平整度,发现布面打兜、促折、破损、张力不均、油污、杂物等外观质量缺陷,有权停止使用，报值班长退回胶布收发,并将缺陷内容记入卡片报表等备查。 1.2.2.4检查压延机车口存胶包辊胶情况,当换用胶料时，必须指挥填胶人员将车口料排净，车口附近堆放散落的胶料清理干净，观察胶布附带胶边量，调整割胶刀位置，保证胶边宽度5mm,检查帘帆布填头效果，布面扩展及张力效果符合工艺标准。 1.2.2.5 查待用里布芯轴,必须与标准相符,对定张力成型机使用的压延制品，必须使用方头为90×90mm铁轴,对所下的胶片必须按产品标识所示区域,对应牢固卧放挂料架上，同时根据程序文件规定,按检查员对压延制品的检查结果,在相应的检验状态标识区域定置存放。 1.2.2.6 指导和监督记录员准确填写日报表，所生产胶片擦胶布的胶料用量和称量必须真实准确，记录和反映的上工序及原材料质量问题，必须有据可查。 1.2.3 对状态不佳，可能造成人身和设备安全后果, 可能危及产品及操作质量的班组成员,有权停止其操作资格,并报值班长。 1.2.4 发现设备运行异常，主要的性能指标达不到标准值或检 修后仍出现较大波动,有权停机填写《设备维修单》待有关人员解决,并报值班长。 1.2.5 当班其它班组需用的压延制品,由值班长安排或请示值班长后排产。 1.2.6 工作结束后,负责督促检查各岗位现场卫生清理工作和定置存放情况,并对此负相应的责任。 1.2.7 检查交接班本和设备运行报表的填写情况，有故障停机必须有检修人员或有关人员签字认可,交接班本必填内容不得空项,内容真实准确,下班前报值班长。 1.3 安全操作要点： 按《输送带厂安全技术操作规程》、《职工安全生产基本守则》、《压延机安全规程》执行。 1.4 现场管理： 按厂相关规定执行。 2 主手岗位 2.1 岗位职责：在班长的领导下， 2.1.1 负责压延机主机的生产操作和运行，控制压延生产过程的技术参数。对其生产的符合性、安全性负责。 2.1.2 指挥附属设备各岗位与主机运行协同一致。 2.1.3 负责压延产品的质量。 2.1.4 班长不在时行使班长职责。 2.2 操作内容 2.2.1 抄写当日生产计划，保证其准确、清晰、明了。 2.2.2 按《输送带厂交接班制度》进行当面对口交接。 2.2.3 工作前进行所有的日常检查，包括主机辊筒、机身、电机、万相节以及周围现场有无杂物，所有需要每日润滑的部位都需加油润滑。 2.2.4 打开压延机电源开关。 2.2.5 开车前放掉蒸汽水，检查是否有风、蒸汽、软化水和冷却水及液压油循环情况和轴瓦温度。 2.2.6 对加热冷却装置： 2.2.6.1 打开总进气门、总进水门以及供水泵的进出水门。蒸汽压力必须高于3bar才能开机升温。 2.2.6.2 加热循环泵的进汽门、回汽门全部打开，关闭备用汽门。 2.2.6.3 把