扭矩扳子操作规程.doc

徐州市计量测试技术研究所作业指导书编号：QTD03E03-2011主题：扭矩扳子共  NUMPAGES 6 页 第  PAGE 6 页第1版 第0次修改实施日期：二〇一一年十月十五日 扭矩扳子检定装置操作规范 一、目的及适用范围 为了保证校准与检定时操作程序规范化，使测试结果准确可靠，特制定本操作规程。本规程适用于使用中的扭矩扳子的校准与检定。 二、依据与技术规范 JJG707-2003《扭矩扳子检定规程》。 三、技术要求及校准/检定条件 1．计量性能要求：满足JJG-2003 4.1～4.3要求。 2．技术要求：满足JJG-2003 5.1～5.3要求。 3．环境条件：扭矩扳子应在（10～30）℃，相对湿度不大于85%的环境下进行校准/检定。 四、使用的仪器设备 主要设备为：扭矩扳子标准装置，而且不确定度应小于最大允许误差的1/3。 五、操作方法 1．校准/检定前的准备工作 a.外观检查 b.示值回零与超载试验检查 c.按扭矩值施加预扭三次，如果是双向扭矩扳子，进行反方向加载时应按额定扭矩值施加预扭三次。预置式设定值更换后，重新预扭三次。 2．校准/检定 a.校准检定时，应按其使用方向平稳施加扭矩加载，不得产生冲击现象。校准/检定点均匀分布，一般不少于3点，其中必须包括测量范围的上限和下限二点。预置式扭矩扳子可按使用的定值点数进行校准/检定。 b.手动示值式扭矩扳子的校准/检定：正确选择标准装置的量程，安装前应分别调整标准装置和扭矩扳子指示器的零位。将扳子正确的安装在标准装置上，然后按选定的检定点逐级平稳的施加扭矩至额定扭矩值。读出和记录各点扭矩值，此过程至少进行三次。 c.手动预置式扭矩扳子的校准/检定：按扭矩扳子的值正确选择标准装置的量程。将扳子调整至所需检定点，然后将扭矩扳子正确的安装在标准装置上。调整标准器的零位，标准装置选用峰值保持功能，平稳施加扭矩至扭矩扳子发出脆响。此时扭矩扳子自动解除荷载，读取和记录扭矩值。按此过程每点至少进行三次。 d.根据检测结果确定不确定度的大小，并填写校准/检定记录，根据记录出具校准证书或检定证书。 e.清洁标准装置。 六、维护保养 测试完毕后，关闭各类电源，断开总电源避免疏忽大意造成损失。 七、注意事项 必须正确操作，严禁过载。 注：按照客户需求，校准/检测只作相应项目的测量，其操作程序同检定。 扭矩扳子标准装置测量不确定度评定 扭力扳手测量或检定不确定度的主要来源是标准扭矩仪的允许误差±1.0%，其次就是测量的重复性或估读误差产生的两者取其较大的一项，这样在检定的各点测量不确定度基本相差不大,所以选择不确定度最大的一项来表示全测量范围的不确定度。由于标准扭矩仪带来的不确定度分量用用相对表示是相同的，测量个点重复性带来的不确定度取最大值，估读误差带来的不确定度分量取测量点最小的值这样其相对表示的不确定度最大。 1．数学模型 当以扭力扳手示值为准，在标准扭矩仪上读数时，其示值误差计算公式为： δ＝F1－F2 式中：δ－示值误差 F1－扭力扳手设定的扭力值； F2－标准扭矩仪显示的扭力值。 （注：因校准时温度变化小对抗折试验机检定示值结果影响较小，故不予考虑） 2．方差与传播系数 2.1方差 uc2＝u2(δ)＝C12u12＋C22u22 式中：uc－示值误差的不确定度； C1、C2－传播系数； u1、u2－F1、F2的不确定度。 2.2传播系数 3．标准不确定度分量的计算 3.1由标准扭矩仪允许误差引起的不确定度分量u1＝u(F2) 标准扭矩仪的允许误差为±1.0％，均匀分布，所以： u1＝u(F2)＝ 因为u1很可靠，所以自由度为ν1＝ν(F2)＝∞ 3.2重复测量时，示值引起的不确定度分量u2＝u(F1) 各测量点重复测量n次，得单次测量结果的标准差为 σ＝（贝塞尔公式），因最终结果以相对差的形式给出，故 u2＝100% 把测量点各值均代入进行计算，取最大值为u2 自由度: ν2＝n-1 如n较少用极差法. 100% 3.3由扭力扳手示值刻线估读引起的不确定度u4 由于3级精度扭力扳手标尺刻线至少为65个分度，以其测量下限（即20％F·S），估读到半宽为0.1个分度，取均匀分布，取满量程的20%点计算得： U3＝0.1/(65×20%×)＝0.445％ 其可靠性约为25％，所以自由度为： ν4＝（25％）－2／2＝8 4．标准不确定度一览表 标准不确定 度分量u(xi)不确定来源标准不确定度值 u(xi)实际标准 不确定度自由度u10.3级标准测力仪0.578%0.578%∞u2重复测量σ/该测点平均值0.500%2u3试验机示值估读0