Chapter4流量测量选读.pptx

3.5 流量测量;?涡街流量计??;3.5.1 概述; 这三种方法中，质量流量是表示流量的最好方法。它们三者之间可以互相换算。 质量流量和体积流量有下列关系：qm =ρqv 质量流量和重量流量之间关系为：qG= qmg;流量有瞬时流量和累积流量之分。 所谓瞬时流量，是指在单位时间内流过管道某一截面流体的量。 所谓累积流量，是指在某一时间间隔内流体通过的总量。该总量可以用在该段时间间隔内的瞬时流量对时间的积分而得到，所以也叫积分流量。 累积流量除以流体流过的时间间隔，即为平均流量。 ;流量测量方法： （1）速度式流量测量方法——直接测出管道内流体的流速，以此作为流量测量的依据。 （2）容积式流量测量方法——通过测量单位时间内经过流量仪表排出的流体的固定容积的数目来实现。 （3）通过直接或间接的方法测量单位时间内流过管道截面的流体质量数。; 工业上常用的流量计，按其测量原理分为以下四类： 1．差压式流量计：主要利用管内流体通过节流装置时，其流量与节流装置前后的压差有一定的关系。属于这类流量计的有标准节流装置等。 2．速度式流量计：主要利用管内流体的速度来推动叶轮旋转，叶轮的转速和流体的流速成正比。属于这类流量计的有叶轮式水表和涡轮式流量计等。;3．容积式流量计：主要利用流体连续通过一定容积之后进行流量累积的原理。属于这类流量计的有椭圆齿轮流量计和腰轮流量计。 4．其它类型流量计：如基于电磁感应原理的电磁流量计、涡街流量计等。;3.5.2 差压式流量计;差压式流量计是由将被测流体的流量转换成压差信号的节流装置、压力信号传输管道和用来测量差压的差压计组成。 节流式流量计主要由两部分组成：节流装置和测量静压差的差压计。 节流装置是安装在流体管道中，使流体的流通截面发生变化，引起流体静压变化的一种装置。常用的节流装置有文丘利管、喷嘴和孔板，如图所示。 ; 1、标准节流元件;当管道内部装有节流装置时，流束将在节流件处形成局部收缩，使流速增大，静压力降低，于是在节流件前后产生压力差．该压力差通过差压计检出．流体的体积流量或质量流量与差压计所测得的差压值有确定的数值关系。;选定两个截面：I—I是节流装置前流体开始受节流装置影响的截面； II-II是流束经过节流装置后收缩最厉害的流束截面，由伯努利方程式得：; ;上面得到的流速是理论值，因为理想的不可压缩的流体是不存在的。流体有粘度，故有摩擦，因此实际的流速应修正。其次，考虑到使用方便，实际上经常在节流装置前后两个固定位置上测取压力p1、p2，代替p1’、p2’，在计算v2的公式中亦应修正。考虑这两方面的因素， 在II—II截面上的流速:;流过截面II—II的体积流量为;对于可压缩流体：; 3、 差压式流量计组成;4、差压式流量计的使用; ＃取压方式： 差压式流量计是通过测量节流件前后压力差?p来实现流量测量的，而压力差? p的值与取压孔位置和取压方式紧密相关。节流装置的取压方式有以下5种． (1)角接取压: 上下游取压管位于孔板(或喷嘴)的前后端面处。角接取压包括单独钻孔和环室取压。 (2)法兰取压：上下游侧取压孔的轴线至孔板上、下游侧端面之间的距离均为25.4±0.8mm（1 inch)。取压孔开在孔板上下游侧的法兰上． ;（3)径距取压：上游侧取压孔的轴线至孔板上游端面的距离为1Dm±0.1Dm，下游侧取压孔的轴线至孔极下游端面的距离为0.5Dm。（Dm管道直径）。 (4)理论取压：上游侧取压孔的轴线至孔板上游端面的距离为l Dm±0.1Dm，下游侧取压孔的轴线至孔板上游端面的距离因? 值不同而异。该距离理论上就是流束收缩到最小截面的距离。如图3—7中的4—4位置。 (5)管接取压：上游侧取压孔的轴线至孔板上游端面的距离为2.5Dm，下游侧取压孔的轴线至孔板下游端面的距离为8Dm．如图3—7中的5—5位置．该方法使用很少．;标准取压装置是国家标形中规定的两种取压装置，即角接取压装置和法兰取压装置。其中角接取压适用于孔板和喷嘴，而法兰取压仅用于孔板。; 环室取压 单独钻孔取压 法兰取压 标准喷嘴取压方式 标准孔板的几种取压方式;差压式流量计分类表 ;3.5.3 转子流量计 （1）测量原理与流量公式 转子流量计具有结构简单、使用方便、价格便宜、量程比大、刻度均匀、直观性好等特点，可测量各种液体和气体（蒸汽用电气远传金属浮子流量计）的体积流量，并将所测得的流量信号就地显示或变成标准的电信号或气信号远距离传送。