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PAGE  PAGE 2 在科学发展观指导下的循环经济示范单位 　　天津振兴水泥公司坐落在天津市北辰经济开发区，组建于1996年底，为国有股份制企业，总资产11.1亿元，注册资本5.58亿元。现有两条日产2000吨新型干法水泥熟料生产线，年产优质低碱水泥170万吨，目前是天津市最大的水泥生产企业。 　　公司采用国际先进的新型干法水泥生产技术，现场完全采用计算机自动控制，中央控制室操作，具有“环保、稳定、高效”的特点。公司根据市场情况，目前仅生产P042.5水泥。由于产品质量好，品质稳定，供应保障程度高等原因，产品多年来一直被广泛用于各重点工程上。公司生产的P042.5水泥被市政府授予天津市名牌产品，“正通”商标被授予天津市著名商标称号。 　　公司多年来重视环境保护工作，确立了“以资源综合利用和环境保护”作为企业立足之本的发展方向，坚持不懈地推进环保建设。一是公司现有120余个粉尘有组织排放点，均安装了高效收尘设施。在对无组织排放源的控制方面也采取了一系列有效措施，如在石灰石卸车坑、石灰石和辅料及煤的预均化堆场加盖罩棚。并为减少粉尘的排放还购置了底开门的自备列车用于石灰石的运输，为减少扬尘在露天堆场还设有喷水装置，料堆加苫盖登，效果显著。二是2008年公司投入了6600万元建设了余热发电站，正常运行每年可发电5900万度，能够满足自用电量的25％，相当于节约标煤2万吨，减少5万吨二氧化碳排放。另外利用余热产生的蒸汽，替代了公司原有的1吨锅炉向食堂和浴室供应热蒸汽，同时可替代冬季取暖的6吨锅炉。这样每年可减少用煤量2000吨左右，实现SO2减排13吨，烟尘减排13吨。项目增设的余热换热器，对进入换热器的废气所含的粉尘具有明显的沉降作用，降低换热器出口废气含尘浓度，提高尾部收尘设备的收尘效率，从而起到降低水泥烧成系统粉尘排放的效果，减少粉尘排放对环境的污染，每年可减少向大气排放粉尘约30吨左右。三是公司在2008年进行了清洁生产审核工作，确定了清洁生产的目标和技术进步方向，共计提出被选方案34项，已实施的无低费方案13项，正在实施的中，高费方案2项。通过审核在节能降耗上取得了一定的成效，审核后吨熟料耗标煤比审核前消减2.31％，电耗消减4.3％。四是公司致力于规范化、标准化、程序化管理，先后通过了质量、环境、安全、计量四个体系认证，使公司的管理水平不断提高。特别是公司于2000年通过并有效运行了ISO14001环境管理体系认证，使污染排放严格受控、规范管理，保证有组织源和无组织源的排放达标，污染预防严密到位，得到环保部门的好评。 　　由于公司在环保方面的不懈努力，2003年公司被天津市环保局命名为“天津市首批环境友好企业――循环经济示范单位”。2006年通过复评继续保持此称号。下一步公司将继续严格按照科学发展观要求，积极推进利用水泥窑处置固体废弃物、城市污泥、电厂飞灰等循环经济发展项目建设，积极开发多种废渣在水泥生产中的应用，使公司的水泥生产进一步向节能、利废、环保方向发展，为天津市经济社会发展做出更大贡献的同时，推进公司取得又好又快的发展。