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现代表面技术 赵梅 2014-2015(1);一、课程特点
1.选修课 开卷考 签到 平时成绩
2.学习任务的特点:要点分散,思路集中
二、参考书籍
1.现代表面技术,郦振声,杨明安, 机械工业出版社
2.表面工程学,曾晓雁,吴懿平, 机械工业出版社
3.现代表面工程技术,姜银方,化学工业出版社
4.表面工程的理论与应用,徐滨士,国防工业出版社
;三、主要章节和课时规划(暂定):
第一章 前言,1节
第二章 金属表面预处理及净化,1节
第三章 电镀与化学镀技术,3节
第四章 转化膜与着色技术,4节
第五章 气相沉积技术,4节
第六章 表面淬火与表面形变强化技术,4节
第七章 热扩渗技术,4节
第八章 热喷涂技术,3节
第九章 高能束表面改性技术,3节
第十章 其它表面工程技术,1节
第十一章 表面分析与性能检测,4节
;第一章 前言
一、表面技术的发明
二、表面工程的现实意义
三、现代表面技术的开创
四、表面工程学的定义
五、本课程的主要学习内容
第二章 金属表面预处理及净化(课下自学)
第三章 电镀和化学镀技术---化学镀;一、表面技术的发明
最早的表面技术发明,恐怕要追溯到远古人树叶加身以抵御大自然风沙雨雪侵蚀的创举。; 在漫长的文明发展历史长河中,中国人为发展表面技术作出了卓越的贡献。典型的例子有:;他们发明的意义不仅仅是宝剑本身,而是用生命谱写了一曲壮丽的表面渗碳的赞歌,因而受到后人的敬仰!; 现代,中国神舟5号宇宙飞船的发射成功,也标志着中国的表面工程技术走向太空层次。
; 表面工程已被我国列为2010年长远发展规划项目。;材料表面失效是零件失效主要原因,带来惊人的破坏和损失。例如仅腐蚀一项年损失就超过水灾、火灾、地震和台风飓风加上恐怖分子所造成损失的总和。
;随着经济和科技的迅速发展,对产品抵御环境的能力和可靠性提出更高的要求。许多产品的性能取决于表面特性和状态。;应用表面技术,可以降低经济成本生产优质产品,也可在更宽广的领域生产新材料和新器件。; 20世纪80年代,电子、信息、海洋、航天、先进制造等高科技的急剧发展和对传统工业改造的迫切需要,英国抢先提出表面工程概念。;1983年英国伯明翰大学成立国际上的第一个表面工程研究所—沃尔森表面工程研究所;
1985年国际刊物《表面工程》发行;,同年召开第一次国际表面工程会议;
1986年国际热处理联合会改名为国际热处理与表面工程联合会。
; 我国对表面工程学的兴起作出了快速反应,1987年中国机械工程学会表面工程研究所在北京成立。
; 根据统计,从第六个国家五年计划以来,通过在机械制造和维修领域推广应用表面工程,取得的经济效益达几百亿元。;四、表面工程学定义:表面工程技术是为满足特定的工程需求,使材料或零部件表面具有特殊成分、结构和性能的物理、化学方法和工艺。表面工程是多学科交叉,综合,复合系统为特色,逐步发展的新兴学科,以“表面” “界面”为研究核心。涉及几乎所有工程材料:金属,陶瓷,半导体,高分子,各类复合材料。;特殊
性能树
??;表面工程
工艺树
??;五、表面工程具体工艺-----本课程内容
1.表面涂覆技术:
电镀和化学镀,转化膜与着色技术,热喷涂、堆焊与熔接,
热浸镀,气相沉积
2.表面改性技术:
喷丸强化,表面热处理,化学热处理,高能束表面改性,
离子注入表面改性;3.表面复合处理技术:
如化学热处理与电镀或者气相沉积复合
4.表面加工技术:
在材料微观区域内(100um)进行各种形状和尺寸的精密加工,使其成为具有各种功能的元器件,如能够在单晶硅表面制作大规模集成电路的光刻技术,离子刻蚀技术等。;5.表面分析和性能检测技术
表面分析:分析材料表面的形貌、成分和组织结构,指从几个原子层的物理表面到纳米微米毫米数量级的整个材料表面改性层或涂层
表面性能检测:表面质量,表面层厚度,表面层与基体的结合状态,表面层的力学、物理和化学性能。
材料的大部分分析检测方法均可以应用在表面工程方面
;第二章 金属表面预处理及净化
一、定义
表面预处理---表面加工前,对材料表面进行的机械、化学或电化学处理,使表面呈净化、粗化或钝化状,以便进行后续表面处理的过程。
又称表面制备或表面调整。
二、处理目的
除去材料表面附着的油污、锈蚀产物、氧化物等异物;
除去毛刺、飞边,调整精整程度不适当等;
增加覆层与基材的结合力,提高表层质量。;三、表面预处理工艺
化学法
碱液清洗脱脂、有机溶剂清洗脱脂、表面活性剂清洗脱脂、酸洗除锈
2.物理法:超声波清洗
3. 机械清理与表面精
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