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电力变压器安装施工作业规程 第 PAGE 6页 共 NUMPAGES 6页 8电力变压器安装施工作业规程 总则 1. 目的:保证电力变压器安装质量,确保其正常运行。 2. 范围:本章适用于10kV及以下室内变压器安装。 3. 职责:由专业技术人员进行指导、监督,技术工人安装施工。 8.1设备及材料要求 8.1.1．变压器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗，电压 及接线组别等技术数据。 8.1.2．变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技 术文件。 8.1.3．型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 8.1.4．螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫， 8.1.5．其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计 要求，并有产品合格???。 8.2主要机具 8.2.1搬运吊装机具：汽车、吊车、卷扬机、吊链、道木、钢丝绳、滚杠、吊装索具、。起重吊装设备和索具使用前必须进行能力核验。 8.2.2安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、活板子、倒链、千斤顶、吊装索具、道木、滤油机。 8.2.3测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥、交流耐压设备等。要求测量仪表仪器处于鉴定有效期内。 8.3作业条件 8.3.1施工图及技术资料齐全无误。 8.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 8.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求。 8.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 8.3.5．室内地面（初找）工程结束，场地清理干净，道路畅通。 8.4操作工艺 8.4.1.工艺流程： 附件安装 变压器稳装 变压器二次搬运 设备点件检查 送电运行验收 送电前的检查 变压器吊芯检查及交接试验 8.4.2. 设备点件检查： 1.设备点件检查应由安装单位，供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 2.按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。 3.变压器本体外观检查无损伤及变形， 油漆完好无损伤。 4.油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标油面指示是否正常，发现问题应进行详细记录。 5.绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 8.4.3.变压器二次搬运 1.变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。采用汽车吊吊装，也可采用倒链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳牢固封车，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。 2.变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊整台变压器. 3.变压器搬运时，应注意保护高低压套管，最好用木箱或纸箱将高低压套管罩住，使其不受损伤。 4.变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过150，防止内部结构变形。 5.用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱的专门顶升部位。 6.大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。 8.4.4.变压器稳装 1.变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时承台并铺设临时轨道，用三步搭，倒链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。 2.变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm。图纸无标注时， 纵向按轨道定位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂 线位于变压器中心，以便于吊芯。 3.变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气 体继电器汽流方向有1—1.5％的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。 4.变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下， 操作方向应留有1200mm以上的宽度。 5.油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、 瓦斯继电器等。 6.装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加 以固定。 7.变压器的安装应采取抗地震措施（根据设计要求决定是否采取）。 8.4.5.附件安装 1.气体继电器安装 （1）气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管 的连接接口应密