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欢迎各位领导专家莅临指导;◆ 项目依据 ◆ 项目概况 ◆ 项目建设方案节能评估 ◆ 节能措施评估 ◆ 项目能源利用状况测算 ◆ 项目能源消费及能效水平评估 ◆ 结 论;评估依据;评估依据;评估依据;项目概况;项目进度计划: 本项目为新建项目，本着快建设、早收益的原则，待项目批准确 立后，将尽快组织实施，建设期 1年。 本项目分为五个阶段： 第一阶段: 立项（2014年1-4月）包括编制可研报告 、项目审批 第二阶段：勘察设计（3-5月）包括施工图设计 第三阶段：准备施工（4-7月）包括设备订货、施工场地准备 第四阶段：施工建设（7-11月）包括土建施工 、设备及电 气安装 、管道及仪表安装 第五阶段:试车 (12月); ; 项目概况;;项目建设方案节能评估;项目建设方案节能评估; 二、工艺流程、技术方案节能评估 1、工艺流程 （1）油库 本装置主要负责原料焦油的卸车、贮存、脱水和脱渣（采用引进的超级离心机）以及将脱水后的焦油送往焦油蒸馏装置；同时负责焦油加工的液体产品轻油、脱酚酚油、甲基 （2）焦油蒸馏 原料焦油用一段焦油泵从焦油中间槽抽出先与原料焦油/一蒽油换热器换热至100℃，经表计量送至管式炉对流段加热至120～130℃，进入一段蒸发器。 （3）工业萘蒸馏 自洗涤工序来的已洗混合份先进入已洗混合份槽，用已洗混合份泵抽出经计量调节与工业萘/原料换热器换热至190℃进入初馏塔，塔顶采酚油，经酚油冷凝冷凝器冷却至65℃进入酚油水分离器分离，得到酚油和酚水。 （4)煤沥青 自焦油蒸馏装置来的中温沥青，经测温，进入改质沥青反应釜加热、缩聚改质反应后，使其提高软化点，增加β树脂，釜内温度控制在400℃。 (5)洗油 工业萘工序送来的洗油先送入洗油原料槽，用洗油原料泵抽出，经计量调节进入洗油/重洗油换热器换热，加热后到进入洗油塔的中部加料。 ; 2、技术方案 （1）油库焦油脱渣采用超级离心工艺流程 （2）焦油蒸馏 焦油蒸馏采用连续常压蒸馏切取三混馏分的工艺 流程。按蒸馏塔的操作压力可分为减压蒸馏、常压蒸馏和常减压 蒸馏流程 （3）工业萘蒸馏 工业萘蒸馏采用双炉双塔连续常压蒸馏的工。 （4) 煤沥青 改质沥青采用连续釜式加压热缩聚的工艺流程。目 前，沥青改质的工业生产方法主要有两种：一为热缩聚法，二为 真空闪蒸法。这两种方法都能达到提高软化点的目的。热缩聚法 是中温沥青在反应釜内，通过加热升温而使沥青的软化点提高。 真空闪蒸法是中温沥青在真空条件下汽化，使沥青软化点提高。 热缩聚法又分加压热缩聚法和常压热缩聚法。 （5)洗油 装置包括连续的洗油初馏、95N蒸馏、甲基萘蒸馏和 间歇的β-甲基萘蒸馏。; 三、主要用能工艺和工序节能评估 本项目为年处理原料焦油15万吨，包含12000吨/年工业萘、9500吨/年洗油、40000吨/年蒽油、81000吨/年煤沥青及调配油品等装置。主要装置由焦油蒸馏、洗涤分解、工业萘蒸馏、沥青成型、洗油加工、油品配制、油库等组成。 焦油蒸馏采用连续蒸馏切取三混馏分流程，工业萘蒸馏采用双炉双塔流程制取95%工业萘，洗涤分解采用间歇洗涤流程，酚盐分解采用硫酸分解方法。 各装置能耗折标系数按照《GBT 2589-2008 综合能耗计算通则》取值。;一、节能技术措施 　　　　 　　1、工艺技术方案选择的节能利用 2、供热系统主要节能措施 3、电气装置主要节能措施 　 4、建筑节能措施 　 5、给排水节能措施 6、节水措施 ;二、节能管理措施 把好项目能源计量管理工作仅仅需少量的投入，就可 以收到数倍的功效。该项目从以下方面重视能源管理计量 管理工作的。 1.完善企业能源管理机制 2.建立、健全企业能源管理制度 3.加大节能宣传教育力度 4.坚持培训考核制度 5.推行能源精细化管理 6.深化能源统计管理 7.重视能源数据库的“软件”管理 8.实施节能减排定额管理 9.积极开展清洁生产审计和能源审计工作; 三、能评阶段节能措施评估 1.将斗式给煤装置改造成分层给煤装置，既通过重力筛选将原煤中的块、末之下而上松散地分布在炉排上，有利于进风。改善了燃烧状况，提高煤的燃烧效率。 本项目应采用适用多种煤种的炉拱配置技术，根据实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状和位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗。 2.根据项目可研报告中提出采用的变压器型号，建议采用S1