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第8章柴油机燃油系统的构造与维修 ;学习目标;第一节柴油机燃油系统的构造和工作原理;一、柴油机燃料供给系的功用及组成; 由燃油供给、空气供给、混合气形成及废气排出四部分组成。
1.燃油供给系:? 由柴油箱、输油泵、低压油管、滤清器、喷油泵、高压油管和喷油器及回油管等组成。
2.空气供给:? 由空气滤清器、进气管等组成。有的有增压器。
3.混合气形成:? 燃烧室。
4.废气供给:? 由排气管及排气消声器组成。; 5.燃油供给路线
1)低压油路:从柴油箱到喷油泵入口,油压一般为0.15~0.3MPa。
2)高压油路:从喷油泵到喷油器,油压在10MPa以上。
3)多余的燃油回流:输油泵的供油量比喷油泵的最大喷油量大3~4倍,大量多余的燃油经喷油泵进油室的一端限压阀和回油管流回输油泵的进口或直接流回柴油箱。喷油器工作间隙漏泄的极少数柴油也经回油管流回柴油箱。
4)柴油滤清器有粗细两种,一般粗滤器设在输油泵之前,细滤器设在输油泵之后。
5)为保证各气缸供油的一致性,连接喷油泵和喷油器的钢制高压油管的直径和长度是相等的。;二、可燃混合气的形成与燃烧室;燃烧室;统一式燃烧室;分隔式燃烧室;三、喷油器 ; 由针阀、针阀体、顶杆、调压弹簧、调压螺钉及喷油
器体等零件组成。 ;孔式喷油器;四、喷油泵 ;柱塞式喷油泵的工作原理; 2. 柱塞套筒为光滑的圆柱
形长孔,套筒上部开有一个进油
和回油用的小孔,或开有两个径
向孔,两孔进油一孔回油,它们
与壳体上的低压进油室相通。
3. 柱塞套筒装在壳体座孔
内,并用定位螺钉和定位孔来固
定,以防止柱塞套筒转动。
4. 柱塞和柱塞套筒是一对
精密的偶件,不能互换。柱塞副
用耐磨性高的优质合金钢(轴承
钢)制成,并经热处理和时效处
理。;柱塞偶件;柱塞的进油、压油、回油过程 ;滚轮体高度的调整方法;A型喷油泵;A型喷油泵;五、调速器 ;离心式调速器的基本原理;1—曲轴正时齿轮;
2—喷油泵驱动齿轮;
3—空气压缩机曲轴;
4—联轴器;
5—供油提前角自动调节器;
6—喷油泵;
7—托板;
8—调速器;
9—配气机构驱动齿轮
10—飞轮上的喷油正时标记;
A—各处标记位置
;挠性片式联轴器 ; 供油提前角自动调节器 ;七、柴油机燃料系的辅助装置 ;柴油滤清器和油水分离器;2.输油泵;手油泵;八、柴油机起动辅助装置;第二节 柴油机燃油系统的维修; 一、喷油泵的解体和装配;2.喷油泵的装配; (3)柱塞和出油阀偶件
柱塞和出油阀偶件在装入泵体前,应确认型号无误。
(4)供油量的调节机构
供油拉杆或齿杆装入泵体时,要注意安装位置。
(5)调速器
Ⅱ号喷油泵采用的球盘式离心全速调速器,其推力盘内
的轴承轴向间隙应很小。拉板与轴承内圈必须压牢。 ; 二、精密偶件的检验;三、输油泵的检修; 3.输油量的检验
将输油泵装回喷油泵,输油泵的出口接油管,油管出口
插入容量为500 mL的量杯中,量杯的位置必须高于输油泵
0.3 m。当喷油泵转速为1 000r/min时,测量15 s内流入
量杯内的燃油量,并与技术条件规定的流量相比较,判断出
油量是否合格。若不合格应予报废。
4.输油压力的检验
在输油泵出油口接上压力表,在规定的转速条件下,检
验输油泵的输油压力是否符合原厂规定。若不合格应予报
废。
;四、柴油机燃料系的维护;第三节 柴油机燃油系统的常见故障诊断与排除; 一、发动机起动困难;2.故障原因;(2)属于高压油路方面的原因;(3)其他方面的原因;3.故障诊断与排除方法; ①低压油路的故障诊断
a.若松开喷油泵放气螺钉,扳动手油泵,放气螺钉处
无油流出,说明油箱中无油或油路堵塞。
首先检查油箱中存油是否足够、油箱开关是否打开、油
箱盖空气孔是否堵塞。
若良好,可扳动手油泵试验。若拉手油泵拉钮时,明显
感到有吸力,松手后又自行回位,说明油箱至输油泵的油路
堵塞;若拉出手油泵拉钮时感觉正常,但压下去比较费力,
说明输油泵至喷油泵的油路堵塞,可检查柴油滤清器是否堵
塞。
如果上下拉动手油泵拉钮时,均无正常的泵油阻力,说
明手油泵失效,应检查手油泵进出油阀是否关闭不严等。在
寒冷地区严寒季节,柴油牌号选用不当或油中有水,容易造
成柴油凝结或油中的水结冰而堵塞油管。
; b.若松开喷油泵放气螺钉,扳动手油泵,放气螺钉处
流出泡沫状柴油,而且长时扳动手油泵也是如此,说明油箱
至输油泵之间的管路漏气,供油系渗进空气发生了气阻。首
先检查油管有无?
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