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合山电厂600MW机组SCR系统流场的性能分析
燃煤电厂SCR烟气脱硝系统流场优化分析
孙琦明,施平平,谢芳
(浙江蓝天求是环保集团有限公司 浙江杭州市 310012)
Application and comparision of numerical simulation and cold test in analysis of the flow field in SCR system
SUN Qi-ming, SHI Ping-ping , XIE Fang
摘要:本文以合山电厂600MW燃煤锅炉SCR脱硝反应系统的流场优化分析为例,研究数值模拟和冷态试验在电厂SCR系统流场分析中的应用。结果表明,数值模拟和冷态试验结果较为吻合,验证了数模优化方案的可行性。其中,速度场、浓度场和压降都满足设计要求,烟气经整流格栅优化可以垂直进入催化剂层,模型中无明显积灰。
关键词:SCR系统;数值模拟;冷态试验;流场
(Zhejiang Atmosphere Environment Protection Group Co.,Ltd. Zhejiang hangzhou, 310012 , China)
Abstract: Taking the analysis of the flow field in SCR system of Heshan 600MW coal fired plant as an example, this paper studied numerical simulation and cold test in analysis of the flow field in SCR system. The experiments showed that the results of numerical simulation were the same with those of cold test, which meant the method of simulation was credible. The flow field of velocity,concertration and pressure met the designed requirements. Installation of flow straightening grid can optimize the direction of gas flow to make the flue gas enter the catalyst vertically. There was no significant dust deposition in the model.
Key words: SCR system; numerical simulation; cold test; flow field
煤燃烧过程中产生的NOx是造成大气污染的主要来源之一。针对燃煤烟气NOx的治理与控制技术,迄今为止,已开发出多种NOx控制技术[1]。其中,选择性催化还原反应(SCR)脱硝技术以其技术成熟、脱硝率高、经济适用性好等优点成为大型燃煤电站烟气脱硝技术的主要选择 [2,3]。在SCR反应系统中,烟气的流动特性是影响催化剂的有效利用和脱硝率重要因素之一[4,5]。实际SCR工程应用中,一般采用计算流体动力学(Computational Fluid Dynamics, CFD)技术(或称数值模拟)与冷态试验模拟相结合对SCR系统进行流场模拟研究,掌握其流场特性,通过适当的方法优化SCR系统流场,从而为实际SCR反应工程设计提供最优流场建议,以确保满足SCR系统反应所要求的流场环境。
相对于冷态试验模拟而言,数值模拟更易操作和实现,并且省时、省力。然而,从国内发展情况来看,数值模拟在SCR反应系统中的应用还处于起步阶段,可用的数据较少[6-8]。本文以合山电厂600MW燃煤锅炉SCR脱硝反应系统的流场优化分析为例,将数值模拟和冷态试验的模拟结果进行对比分析,以验证数值模拟的准确性。
1 CFD数值模拟模型
1.1 模型对象
SCR系统的CFD建模范围是从省煤器约中部位置处到空预器入口法兰(如图1-1所示)。通过初步模拟计算,在模型中加装导流装置,使系统流场得到初步优化。其中,优化流场的部件包括:(1)AIG水平扩口处安装一组导流板;(2)反应器进口水平烟道变截面处和转弯处各安装一组导流板;(3)反应器出口烟道处安装一组导流板。
1.2 模型假设及简化
在模拟过程中,对SCR系统内烟气状况作如下假设和简化[9,10]:(1)将烟气视为不可压缩牛顿流体;(2)假设SCR系统进口处烟气速度分布均匀;(3)催化剂层压降采用多孔介质进行模拟;(4)采用无化学反应的组分运输模型来模拟反应器内的混合。
图1-1 CFD模型图
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