玄武岩纤维材料加固损伤钢梁的试验研究.pdfVIP

‘：二??‘一：一二二．一一玄武岩纤维材料加固损伤钢梁的试验研究?麻建锁李志强白润山????试验模型及试验方法???．．．丫．一?一?一一??一应变量一?一一互?一目前对玄武岩纤维布加固破损非标准钢梁抗弯性能的研究还很不深入。为此，在???．?‘???：??骸ǘ?：‘?‘一?，扫??В瑃?????，????Ｊ约?釉胤绞健⒂Ρ淦?程?恢眉??、图?Ｊ匝椴捎弥鸺都雍桑??要量测梁跨中截面不同部位的应变和跨中处挠度。局部损伤区域补强：用玄武岩纤维补强片对试验梁上锈蚀、开孔位置进行局部补强。粘结区域，达到一定的表面粗糙度；将裁剪好的纤维补强片按照基准线进行铺贴，要求补强维材料加固工字型粱的试验，得到了被加固构件的承载力及荷载?灰魄?吆凸ぷ指至航孛嫔鲜挡獾挠?钢梁的试验基础上，对用玄武岩纤维布加固钢梁后的受弯破坏特征、受弯承载力及影响因素进行了研究分析。??一试验梁为型钢钢梁，共?鍪约??7潜曜几至海?门?至河锌?准熬植啃馐吹热毕荩?考虑在局部补强的基础上进行整体加固。截面尺寸相同，均为，???先用粗砂纸打磨构件的粘结区域，清除表面的表面污染物及其他杂质，再用细砂纸交叉打磨片平整，并用力压实补强片，以赶走胶层中的气泡。钢结构工程研究⑦《钢结构》??增刊提要：玄武岩纤维材料应用于钢结构加固在实际工程中应用较少，缺乏理论与试验支持。通过玄武岩纤力、应变；对破坏特征进行了分析并得出有关结论．关键词：玄武岩纤维布；加固；损伤钢粱；试验研究?／?二—?ā?：‘：??二?一??海???：??■?二：：型．．．——．一——一一一一——————??一一??颖苯ㄖ?こ萄г和聊鞠担?颖闭偶铱????．应变点一?二二圈?约?凹釉胤绞???鹣钅浚汉颖笔〗逃??蒲屑苹?钅?????：驰旦一。??一图?皇芷?籼?榭鍪救峭??欢??。．一， 比龋?恢行灾岣叨龋唬?灰还咝跃兀籑一一最大弯矩；?珼?恍?溲蚁宋?透植牡睦?斓?阅Ａ俊???密度?／册???匝榻峁?胺治??结构胶：弹性模量为????，极限强度为?．??????狭咽弊畲笥Ρ湮???浸渍胶：弹性模量为????，但其极限强度与结构胶相当，为?．????有越虾茫??????式中?一一玄武岩纤维布上应力；?一一工字型钢梁翼缘上的应力；在弹性阶段的计算与试验的结果是可比的，但试验的构件变形较大时，进入屈服后的应力计算结果与实际情况有所偏差。由表?匝榱焊鞴鄄馓卣鞯阌α?坝Ρ淇梢钥闯觯合乱碓敌?溲蚁宋?喜獾玫挠αΧ?比钢板上测得的应力小，其原因是玄武岩纤维材料复合后的弹性模量比钢的弹性模量低，所以玄武岩纤维上的应力比钢板上的应力小。从荷载一位移关系曲线对比图?梢钥闯觯赫程?诵?溲蚁宋?嫉墓ぷ中透至旱某性?为获得最佳的修补效果，补强片纤维方向?髦岱较?尽量与损伤构件中最大受力方向保持一致。如果损伤部位处于复杂应力状态，则纤维取向和铺层顺序应尽量与控制主应力方向一致。裂时应变为???笥摇Ｐ?溲蚁宋?嫉男阅苤副昙?韑。试验结果见表?⒈?参数计算采用材料力学的组合结构分析方法，采用平面假设及小变形假设。上翼缘钢板应力／咿?计算采用的是材料力学的基本假定和基本公式，由于公式的适应范围为小变形，因此钢结构工程研究⑦‘钢结构》??增刊?．??单丝直径计算厚度??抗拉强度弹性模量断裂伸长率试件屈服极限提高极限荷载强度极限提高加固方式编号载／?比值／％未加固梁底面满粘贴?阈?溲蚁宋??粱底面满粘贴?阈?溲蚁宋???／?? 下翼缘玄武岩纤维布应力玄武岩纤维应变×??试件编号屈服极限???屈服荷?．?表??溲蚁宋?嫉男阅苤副?表?庸逃胛醇庸痰男透至皇匝榻峁?，?表?匝榱桓鞴鄄馓卣鞯阌α?坝Ρ?／?礱 崧???????????????????? ???????????????服荷载时，玄武岩纤维材料的强度只有????好?笥遥?对睹挥写锏叫?溲蚁宋?伎?利用的强度。玄武岩纤维布发挥的强度为??～?／?笥遥?嗖愀春系男?溲蚁宋?挤?力在一定程度上都有所提高。粘贴的玄武岩纤维材料层数越多、强度越高，承载力提高也相对较多。具体提高比例见表?Ｓ杀?可以看出，粘贴玄武岩纤维布加固的效果不是很理想，屈服强度最大提高了?．?ィ??耷慷忍岣吡???％。参?采用玄武岩纤维布?植坑眯?溲蚁宋??骨咳毕?加固损伤非标准钢梁，承载能力有一定的提高，而且损伤区域经过加固处理后试验中均未出现破坏。基本上是粘贴的玄武岩纤维层数越多、厚度越大，???载力提高越大。但总的趋势是承载力提高不显著???左右???孟嗤?壤?昧康男?溲蚁宋?庸袒炷?凉辜?性亓?商岣遡?～??ァＡ硗舛?抗弯刚度的提高也不明显，玄武岩纤维的高强度优势未能充分发挥。?玄武岩纤维布的高强度优势在加固钢结构中未能充分发挥作用，当整体结构达到屈挥的强度为??～??左右。?用玄武岩纤维布加固钢结构承载力提高不明显的原因主