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; ;第一节 硅 酸 盐 水 泥Portland Cement;概 述 ;概 述 ;概 述 ;水泥在土木工程中的重要作用;主 要 内 容;二、硅酸盐水泥是怎样制造的?;硅酸盐水泥制造的“两磨一烧”工艺流程;水泥制造厂全貌;三、硅酸盐水泥的组成;矿物名称;14;四、水泥浆如何转变成坚硬固体?;为什么水泥能由浆体变成固体?;;18;小结;石膏的作用;;单一水泥颗粒在大量水中的水化过程模型;硅酸盐水泥水化过程物理模型;先在固-液界面发生,水化物围绕每颗水泥颗粒未水化的内核区域沉积;
早期水化物在颗粒上形成表面膜层,阻碍了进一步反应——进入潜伏期;
因渗透压或Ca(OH)2的结晶或二者,水化物膜层破裂,导致水化继续迅速进行——进入水化的加速期;
随着水化的不断进行,水占据的空间越来越少,水化物越来越多,水化物颗粒逐渐接近,构成较疏松的空间网状结构,水泥浆失去流动性,可塑性降低——凝结;
由于水泥内核的继续水化,水化物不断填充结构网中的毛细孔隙,使之越来越致密,空隙越来越少,水化物颗粒间作用增强,导致浆体完全失去可塑性,并产生强度——硬化。;水泥浆水化放热过程;3、硬化水泥浆体—水泥石的组成与结构;27;28;1、下列那项不是生产硅酸盐水泥的原料( B )
A、石灰质原料 ( CaO)
B、铁铝酸四钙(C4AF)
C 、粘土质原料(SiO2、Al2O3、Fe2O3)。
D、 铁矿粉 ( Fe2O3 )
E、石膏(CaSOS4 )
2、由硅酸盐水泥熟料,6%~15%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为( B )
A、硅酸盐水泥 B、普通硅酸盐水泥
C、矿渣硅酸盐水泥 D、石灰石硅酸盐水泥
;3、在生产水泥时必须掺入适量石膏是为了( B )
A、提高水泥产量 B、延缓水泥凝结时间
C、防止水泥石产生腐蚀 D、提高强度
4、硅酸盐水泥熟料的四个主要矿物组成中(C )水化反应速度最快,(B )的早期强度高,(A)后期强度高。(D)对水泥抗折强度起重要作用。
A 、C2S B 、C3S C、 C3A D、C4AF
5、水泥熟料水化产物主要有哪些?注意Ca(OH)2
6、简述凝结硬化的概念。
7、简述水泥石的组成成分和基本结构?
;31;1. 细 度;问题:为什么需要规定水泥的细度?;34;35;36;3. 凝结时间 ;38;;4. 体积安定性 ;产生原因:
水泥熟料中含有过多的游离氧化钙(f-CaO),或含有过量的游离氧化镁(f-MgO);
生产水泥时掺入的石膏过量;
因为水泥熟料中的游离CaO、MgO都是过烧的。水化速度很慢。在已硬化的水泥石中继续与水反应,其固体体积增大1.98%和2.48倍。产生不均匀体积变化,造成水泥石开裂、翘曲。
石膏量过多,在水泥凝结硬化后,会有钙钒石形成,产生膨胀 。;42;43;强度等级:根据3天和28天强度测试结果,将水泥强度划分若干个强度等级 ;;6.水化热 ;47;1、水泥中的石膏掺量过多时,会导致( C )。
A、缓凝 B、快凝 C、体积安定性不良 D、水泥石收缩
2、国家标准规定:普通硅酸盐水泥初凝( C )45min,终凝( B )6.5h
A、等于 B、小于 C、不得小于 D、大于等于
3、引起水泥安定性不良的原因有( B )、( C )和( D )。
A、石膏掺量不足 B、石膏掺量过多
C、游离氧化钙含量超标 D、游离氧化镁含量超标;4、普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥的细度指标是( B )
A、80μm方孔筛筛余量 B、比表面积
C、0.2mm方孔筛筛余量 D、破碎指标
5、水泥的体积安定性用( A )检测必须合格。
A、沸煮法 B、坍落度法 C、维勃稠度法 D、筛分析法
6、根据水泥品种不同,分别测定( C ),即为水泥的胶砂强度。
A、3d、7d、28d抗压强度 B、7d、28d抗压强
C、3d、28d抗折强度和抗压强度 D、28d抗压强度;六、水泥石如何防腐? ;(1)导致水泥石腐蚀性破坏的原因;① 软水侵蚀(溶出性侵蚀) ;② 盐类腐蚀 ;③ 酸类腐蚀 ; ④ 强碱腐蚀 ;(2)防止水泥石腐蚀的措施 ;57;运输和保管:
不得受潮、混入杂质;
不同品种、不同等级分别储存和运输;
散装水泥使用专用运输车,分别存放。
袋装水泥堆放高度一般不应超过10袋,
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