数控编程教学课件1.ppt

数控编程与仿真;数控编程基础及平面加工;数控编程基础及平面加工;三、项目内容：;任务 ;任务分析;;机床参数;材料; 数控加工误差的组成 ;方法;1.Z向设定器;2.寻边器;装夹方式;确定加工顺序及走刀路线;;;刀具选择;切削用量选择;切削用量的选择;切削用量;切削用量;切削用量;切削用量的选择原则;;切入切出;程序编制原则;1.机床坐标系 在数控机床上，机床的动作是由数控装置来控制的，为了确定数控机床上的成形运动和辅助运动，必须先确定机床上运动的位移和运动的方向，这就需要通过坐标系来实现，这个坐标系被称之为机床坐标系。 ;数控加工程序编制基础;数控加工程序编制基础;数控机床坐标系 (a)数控车床坐标系； (b)数控铣床坐标系； (c)数控镗床坐标系； (d)数控龙门铣床坐标系;四轴加工中心坐标系：; ; ; ;4、编程坐标系 ; ;5 、加工坐标系 1）加工坐标系的确定 加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐标系。 加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。 ;数控加工程序编制基础;数控加工程序编制基础;数控加工程序是由各种功能字按照规定的格式组成的。正确地理解各个功能字的含义，恰当的使用各种功能字，按规定的程序指令编写程序，是编好数控加工程序的关键。程序编制的规则，首先是由所采用的数控系统来决定的，所以应详细阅读数控系统编程、操作说明书，以下按常用数控系统的共性概念进行说明。 ;一个数控加工程序是若干个程序段组成的。每个程序段是由一个或多个指令字组成。指令字表示一个信息单元，具体指明机床要完成的指定动作。;数控加工程序编制基础;数控加工程序编制基础;数控加工程序编制基础;　　1．快速点定位指令（G00）　　该指令命令刀具以点位控制方式从刀具所在点快速移动到目标位置，无运动轨迹要求，不需规定进给速度（由系统快进速度决定）。 　　输入格式：G00 X（U）＿Z（W）＿；;　　例8－1　从A点快速进刀到B点(图8－13)。 程序： G00 X50.0 Z6.0； 或 G00 U-70.0 W-84.0；;　　2．直线插补指令（G01） 　　该指令用于直线或斜线运动。可??数控车床沿X轴、Z轴方向执行单轴运动，也可以沿X、Z平面内任意斜率的直线运动。  　　输入格式：G01 X（U）＿Z（W）＿F＿；;　　例8－2　外圆柱切削(图8－14)。 程序： G01 X60.0 Z-80.0 F0.3； 或 G01 U0 W-80.0 F0.3；;　　3．圆弧插补指令（G02 G03） 　　该指令能使刀具沿着圆弧运动，车出圆弧轮廓。G02为顺时针圆弧插补指令，G03为逆时针圆弧插补指令。;　　例8－6　顺时针圆弧插补 (图8－18） （I，K）指令： G02 X50.Z-10.I20.K17.F0.3； G02 U30.W-10.I20.K17.F0.3； （R）指令： 　 G02 X50.Z-10.R27.F0.3； G02 U30.W-10.R27.F0.3；;　　4．暂停指令（G04） 　　该指令可以使刀具作短时间（几秒钟）无进给光整加工，主要用于车削环槽、不通孔以及自动加工螺纹等场合，如图8－20所示。 　　输入格式： （G99）G04 U（P）＿；指令暂停进刀的主轴回转数 （G98）G04 U（P）＿；指令暂停进刀的时间;七、实例一;七、实例二