铁模覆砂工艺在主轴承盖中的应用.pdfVIP

学兔兔 铸造工艺 铁模覆砂工艺在主轴承盖中的应用 张 燕，丁士荣，朱荔莉 (扬州柴油机有限责任公司，江苏 扬州 225009) 摘要：详细介绍了41 05Z球铁主轴承盖的铁模覆砂造型生产工艺，发现采用覆砂造型生产主轴 承盖，可以明显改善原挤压造型生产时存在的皮下气孔、缩松、缩孔等铸造缺陷，大大提高工 艺出品率，降低生产成本。 关键词：金属型覆砂铸造；主轴承盖；球墨铸铁 ’ 中图分类号：TG244 文献标识码：B 文章编号：1673—3320(2009)02—001 9—03 Application of Permanent Mold with Sand Lining Process for Bearing Holder Cover Zhang Yan，Ding Shirong，Zhu Lili (Yangzhou Diesel Engine Co．，Ltd．，Yangzhou 225009，Jiangsu，China) Abstract：The permanent mold with sand lining process was used to produce bearing holder cover ductile casting．The defects，porosity,shrinkage and others，were reduced comparing to original compacting sand process． Key words：perm anent mold with sand lining；bearing holder cover；ductile casting 铁模覆砂 (又称金属型覆砂)铸造是一种 1 挤压线生产现状 新型的铸造方法，它是在粗成形的金属铸型内壁 公司球铁主轴承盖的挤压造型生产线已 覆上一层薄砂 (一般采用酚醛树脂覆膜砂)而形 有1 0多年的历史了，基本工艺现状是：采用 成铸型的一种铸造工艺。此种工艺是基于金属型 500 mm×600 mm砂型，一型生产4件，顶注式浇 铸造和砂型铸造基础上发展起来的，兼有两者的 注。图1为挤压线浇注系统示意图和现场生产后清 优点：冷却速度快、铸件尺寸精度高、加工余量 理的毛坯实物图。 少、造型材料需要量少、铸件的应力低、废品率 低以及铸件清理工作量小等。与砂型铸造相比， 铸件的组织致密，使力学性能得到改善，并可消 除球铁铸件的皮下气孔、石墨漂浮、缩孔、缩松 等常见缺陷；而且在球铁的浇注过程中，能够充 分利用其石墨化膨胀产生的自补缩能力，从而实 现无冒口铸造。因而金属型覆砂铸造在各种球铁 曲轴、阀体类铸件，缸套、耐磨齿盘类铸件中的 应用极其广泛[”。 1．直浇道 2．横浇道 (兼冒口)3．内浇道 4．直浇道窝 基于以上考虑，利用搬迁建新厂的机会，我 图1 挤压线浇注系统示意图和实物图 们将主轴承盖的生产方式由原来的垂直分型射压 由于挤压造型不用砂箱，砂型在合型和推送 造型(又称挤压造型)改为I铁模覆砂造型。经生 过程中要承受一定的挤压力。所以一方面对型砂 产验证，利用铁模覆砂铸造主轴承盖与挤压造型 湿强度、压实比的要求比较高，以便使砂型有足 相比，具有明显的经济效益。 够的强度，保证在合型、推送过程中不致损坏； z㈣年第z期 i 1 9 学兔兔 一 画 另一方面铸件采用挤压造