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齿轮铣削动力头设计

设计与研究 g dResearch 齿轮铣削动力头设计 杨增旺 李小平 贲戍荣 (江苏鹏飞集冈骰 分『有限 司,江苏 海安 226623) 摘 要 :齿轮铣削动力头通过传动方案、铣刀装夹方式确定驱动电动机的选型、各传动齿轮参数的设计计 算、润滑方式和密封形式的设计,经过精心研制,保证了多铣头数控铣齿机配套和运行。 关键词 :铣齿机 ;动力头;齿轮 ;速 比 中图分类号 :TG61+1;TH132.417;TH123+1 文献标识码 :A Gearmillingpowerheaddesign YANG Zengwang,LIXl。aopm’g,BEN Chengrong (JiangsuPerlgfeiGroupCo.,lad.,Haian226623,CHN) Abstract:Gearmillingpowerheadisconfirmedviadrivingsolution,milling(:utterassemblymethod,theselection ofdrivingmotor,thedesign parametercalculation ofvariousdrivinggear,thedesignoflubrication methodandsealingtypeguaranteestheconfigurationandoperationofdigitalbobbingmachinewithmuhi millingheadafterdevelopment. Keywords:hobbingmachine;powerhead;gear;speedratio X100型多铣头数控铣齿机是笔者公司为适应大 效率,以减少能耗,降低运行费用,这时用传递效率高 型同转窑和管磨机传动配套的大模数、大直径齿轮加 的传动机构如齿轮传动。 T而设计开发的高效齿轮加工机床 ,(机床加T直齿 (2)载荷多变和可能发生过载时,应考虑缓冲吸 和斜齿模数m=24~40mm,齿轮直径 5~10nl,齿轮 振及过载保护问题,如选用带传动,采用弹性联轴器或 厚度 1.2in)。该机床有液压、电气控制和机械等几大 其他过载保护装置。 部分 .机械部分由齿形铣削动力头 、回转工作台、立柱 (3)传动比要求严格,尺寸要求紧凑的场合,可选 和床身等部分组成。在该机床上通过多个 (2~4)铣 片j齿轮或蜗杆传动。 头装夹的多把盘形成形齿轮铣刀,一次走刀可对 同转 根据基本原则有如下两种方案 : 1作台上齿轮坯的多个轮齿槽形进行高效粗铣,然后 方案 1:齿形铣削动力头由调速电动机、联轴器及 转动一r作台,进行下一组轮齿槽形加工,生产效率是刨 立式减速机等组成,如图1所示。立式减速机经过改 齿加T方法的5倍 以上。 进 ,首先保证盘式齿轮铣刀安装在减速机输 出轴端 .要 齿轮铣削动力头作为X100型多铣头数控铣齿机 满足盘式齿轮铣刀外圆与减速机箱体 凸出 2.25m 关健部件之一,其铣削齿轮相对于刨齿和滚齿,其进给 (标准齿轮令齿高 2.25m,7//为模数),使整个齿肜铣 量大,主轴的铣削速度较高,安装在立柱拖板上,南垂 削时箱体与齿轮不干涉,其次是合适的速比(i=16~ 直进给机构带动和控制,沿齿轮轴线运动,使整个齿形 25) 此方案铣刀装卸方便,制作配套零部件周期较 得至0铣削jJ日一1:。 短,缺点是铣刀安装为悬臂式,其靠近铣刀侧轴承受力 较大,电动机与减速机安装总高度大,铣床立柱

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