第五章发酵工艺控.ppt

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第五章发酵工艺控

第五章 发酵的中间控制;第一节 发酵热与温度控制;一、发酵过程中产热与散热;1、生物热; 培养过程中生物热的产生具有强烈的时间性。 生物的大小与呼吸作用强弱有关 在培养初期,菌体处于适应期,菌数少,呼吸作用缓慢,产生热量较少。 菌体在对数生长期时,菌体繁殖迅速,呼吸作用激烈,菌体也较多,所以产生的热量多,温度上升快,必须注意控制温度。 培养后期,菌体已基本上停止繁殖,主要靠菌体内的酶系进行代谢作用,产生热量不多,温度变化不大,且逐渐减弱。 如果培养前期温度上升缓慢,说明菌体代谢缓慢,发酵不正常。如果发酵前期温度上升剧烈,有可能染菌,此外培养基营养越丰富,生物热也越大。;2、搅拌热Q搅拌;3、蒸发热Q蒸发 ;(二)发酵热的测定;根据化合物的燃烧值估算发酵过程生物热的近似值。 因为热效应决定于系统的初态和终态,而与变化途径无关,??应的热效应可以用燃烧值来计算,特别是有机化合物,燃烧热可以直接测定。反应热效应等于反应物的燃烧热总和减去生成物的燃烧热的总和。;可根据实测发酵过程中物质平衡计算生物热。例如某味精厂50M3发酵罐发酵过程测定结果的主要物质变化如表:;发酵12~18小时的生物热为: Q生物=24×159555.9+0.6×12309.2+6×10634.5-1.2×20934-15.4×15449.3=191098.1KJ/M3 191098.1÷6=31849.7 每小时的生物热为31849.7KJ/M3;由于Q生物和Q蒸发在发酵过程中随时间变化,因此Q发酵随时间变化。 为维持适当发酵温度须采取措施散热 小型发酵罐,在冬季和发酵初期散热量可能大于产热量,需热水保温。;二、温度对微生物生长的影响;每种微生物对温度的要求可用最适温度、最高温度、最低温度来表征。在最适温度下,微生物生长迅速;超过最高温度微生物即受到抑制或死亡;在最低温度范围内微生物尚能生长,但生长速度非常缓慢,世代时间无限延长。在最低和最高温度之间,微生物的生长速率随温度升高而增加,超过最适温度后,随温度升高,生长速率下降,最后停止生长,引起死亡。 ; 微生物受高温的伤害比低温的伤害大,即超过最高温度,微生物很快死亡;低于最低温度,微生物代谢受到很大抑制,并不马上死亡。这就是菌种保藏的原理。 ;温度直接影响酶反应,因而影响生物体的生命活动 高温杀菌的原因 低温可保存菌种的原因 培养耐高温菌种的意义;三、温度对发酵的影响;1、温度影响反应速率 发酵过程的反应速率实际是酶反应速率,酶反应有一个最适温度。 2、温度影响发酵方向 四环素产生菌金色链霉菌同时产生金霉素和四环素,当温度低于30 ℃时,这种菌合成金霉素能力较强;温度提高,合成四环素的比例也提高,温度达到35 ℃时,金霉素的合成几乎停止,只产生四环素。 温度还影响基质溶解度,氧在发酵液中的溶解度也影响菌对某些基质的分解吸收。因此对发酵过程中的温度要严格控制。 ;四、发酵过程中最适温度的控制;最适温度的选择;在发酵前期由于菌量少,发酵目的是要尽快达到大量的菌体,取稍高的温度,促使菌的呼吸与代谢,使菌生长迅速; 在中期菌量已达到合成产物的最适量,发酵需要延长中期,从而提高产量,因此中期温度要稍低一些,可以推迟衰老。因为在稍低温度下氨基酸合成蛋白质和核酸的正常途径关闭得比较严密有利于产物合成。 发酵后期,产物合成能力降低,延长发酵周期没有必要,就又提高温度,刺激产物合成到放罐。如四环素生长阶段280C,合成期260C后期再升温;黑曲霉生长370C,产糖化酶32~340C。但也有的菌种产物形成比生长温度高。如谷氨酸产生菌生长30~320C,产酸34~370C。最适温度选择要根据菌种与发酵阶段做试验。 ;例:林可霉素发酵的变温培养;变温培养的正交设计;结论:前60h按31℃控制,缩短了适应期使发酵提前转入生产阶段,同时菌丝体已有相当量的积累,为大量分泌抗生素提供了物质基础 60小时后将罐温降至3O℃使与抗生素合成有关的酶的活性增强,抗生素分泌量有所增加,同时因分泌期的延长有利于进一步积累抗生素 发酵进入后期罐温再回升至31℃ 使生产菌在生命的最后阶段最大限度的合成和排出次级代谢产物。 ;2、根据培养条件选择;3、根据菌生长情况 菌生长快,维持在较高温度时间要短些;菌生长慢,维持较高温度时间可长些。培养条件适宜,如营养丰富,通气能满足,那么前期温度可髙些,以利于菌的生长。 总的来说,温度的选择根据菌种生长阶段及培养条件综合考虑。要通过反复实践来定出最适温度。;小 结;温度对发酵的影响: 温度影响反应速率 温度影响发酵方向 ;第二节 pH的控制;(2)影响原因;二、发酵过程pH的调节和控制;(2)GA发酵,pH变化的影响 (3)pH调节的方法 添加CaCO3法 氨水流加法 尿素流加法

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