5.品管手法(因果图).pptVIP

  1. 1、本文档共27页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
5.品管手法(因果图)

兴科硅胶橡胶制品有限公司 SinCo Silicone Rubber Producing CO.,ltd;◆什么是因果图 ◆因果图之分类 ◆如何绘制因果图 ◆绘制时注意事项 ◆因果图在应用中常见的问题 ◆因果图的应用 ◆应用实例;(一)什么是因果图;问题特性;因果分析图法 因果分析图概念 因果分析图(Cause-and effect diagram),又叫石川图(由日本专家石川馨首先提出)、特色要因图、树枝图、鱼刺图等。 因果分析图是以结果为特性,以原因作为因素,在它们之间用箭头联系起来,表示因果关系的图形。因果分析图能简明、准确表示事物的因果关系,进而识别和发现问题的原因和改进方向。 因果分析图法说明 因果分析图法,是从产生问题的结果出发,首先找出影响质量问题的原因,然后再找影响大原因质量的中原因,并进一步找影响中原因质量的小原因,------,依次类推,步步深入,一直找到能直接采取措施为止。 这种处理问题的方法是一种系统分析方法。 因果分析图就用范围 ◆分析因果关系 ◆表达因果关系 ◆能过识别症状、分析原因、寻找措施、促进问题的解决。;(二)因果图之分类;原因追求型又分以下几类: 结果分解型(见图所示) 其特点是沿着“为什么会发生这种结果”这一主题,进行层层解剖。这种方法的优点是,对问题进行了原因追究,可以系统地掌握纵向之间的因果关系;其缺点是,容易忽视某些平行问题或横向之间的关系。;◆工序分类型(见图所示) 工序分类型的作法是,首先按工艺流程把各工序作为影响产品质量的平行的主次原因找出来,然后把各工序中影响工序加工质量的原因查出来,再填写在相应的工序中(见图所示)其法优点是,简单易行;其缺点是,相同的因素会出现在不同的工序中。而且也难于表现数个原因交织在一起的情况,反映不了因素间的交互作用。;C对策追求型 此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目的在于追录问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对策,故以因果图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关系。如图所示:;(三)如何绘制因果图;③ 明确影响质量的大原因,画出大原因的分支线(大骨)。 大原因的确定,通常按5M1E(人员、设备、材料、方法、测量和环境)来分类,也可视具体情况来定。 大原因分支线与主干线之间夹角以60°~75°为好。;④ 依据大要因,再分出中要因 细分出中要因之中骨线(同样为60°-70 °插线)应较大骨线细,中要因的选定约3~5个为宜,绘制时应将有因果关系的要因归于同一骨线内。如图所示:;⑤ 要更详细列出小要因 运用中要因的方式,可将更详细的小要因讨论出来。 如图所示:;⑥ 圈出最重要的原因 造成一个结果的原因有很多,可以通过搜集数据或自由讨论的方式,比较其对特性的影响程度,以“○”或“□”圈选出来,作为进一步分析或确定对策之用。如图所示:;⑦ 记载所依据的相关条件 当因果图绘制完成后,别忘了填上下列要项。 制作目的 制作日期 制作者 参与人员;收集多数人的意见,多多益善,运用脑力激荡原则。 运用时应注意下列原则: 意见越多越好 禁止批评他人的构想及意见 欢迎自由奔放的构想 可顺着他人的创意及意见,发展自己的创意。 层别区分(要因别、机器别、工序别、机种别……) 无因果关系者,不予归类 多加利用过去收集的资料 重点应放在解决问题上,并依结果提出对对策,其方法可依 5W2H原则执行 Why(有什么必要)? What(目的是什么)?;Where(在什么地方做)? When(什么时候去做)? WHO(由谁来做)? How(方法如何)? How much(花费多少)? 以事实为依据 依据特性别分别制作不同的因果图 (五) 因果分析图法在应用中常见的问题 ◆没有按系统图法对原因进行分析。主要表现在分析的每一个层次不是“果与因”的关系;有的分析层次不准,由小原因中找出大原因,本末倒置。 ◆不是对分析到最终的原因(即末梢)采取措施,而是在分析到中间就采取措施,往往难以见效。; ◆在应用“两图一表”(排列图、因果分析图、对策表)时,确认的要因 和对策表中的原因不对应;确定的质量特性与排列图的主要项目不对应。 ◆在工序质量分析表中把不同的影响因素的质量特性放在一起分析。 ◆对分析出来的原因没有进行确认和验证,就采取措施。 ◆画因果分析图时,不发动员工集中员工的智慧,而是凭个人想象,搞“闭门造车”。 ◆画法不规范,如箭头方向不对,经确认的要因没有标志、标注不齐全等。 ;改善分析用 制定标准用 管理用 质量管理及教育用 配合其他手法活用,效果会更佳,如:检查表、柏拉图等;未将重大要因圈出。如图所示:;正确的绘制方式。如图所示:;例2:PCB

文档评论(0)

wuyoujun92 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档