干燥滚筒内流场和传热过程的数值模拟.pdfVIP

学兔兔 千燥滚筒内流场和传热过程的数值模拟 李海鹏，孔德勇，王 鹏 (长安大学道路施工技术与装备教育部重点实验室) 摘 要：研究干燥滚筒的结构参数对其流场分布和传热过程的影响，建立干燥滚筒的三维仿真模 型，运用流体动力学软件Fluent对干燥滚筒内的流场和传热过程进行数值模拟，并且通过现场试验数据 对仿真结果进行验证，对深入研究干燥滚筒内部的热空气流动，指导其设计和参数的改进，提高干燥滚 筒的热效率有一定的参考价值。 关键词：干燥滚筒；流场；数值模拟 干燥滚筒是沥青混合料搅拌设备的关键组成 带的前处理软件Gambit，建立干燥滚筒的计算模 部分，干燥滚筒除了要保证所生产的热骨料满足质 型。导入Fluent后的干燥滚筒模型如图1所示。 量要求外，还要能用最低的热量消耗来获取最大的 热骨料生产能力『1]。干燥滚筒的加热采用燃烧火焰 和燃烧热气直接与骨料接触加热的方式，多采用逆 流方式加热，所以在干燥滚筒的设计中，其结构参 数如滚筒直径、长度、回转速度、安装倾角、叶片结 构和布置等都直接影响其内部流场的分布和干燥 图1 干燥滚筒的三维仿真模型 效率。 为了研究干燥滚筒对流加热的燃烧，以重油作 目前，国内还没有成熟的干燥滚筒设计理念和 依据，例如筒体各区段的长度确定，料帘设计的热 为燃料，用Fluent的燃烧前处理软件pro／PDF为燃 料建立一个PDF文档，以便在燃烧过程中使用液化 力学计算，如何形成最佳料帘分布以达到最高的热 重油的燃烧参数值[41。采用单一的混合分数来模拟 效率等。本文从燃烧角度人手，将火焰温度作为研 燃油的燃烧，干燥滚筒外壁属于非绝热系统，有热 究的切入点，采用Fluent软件进行三维流体仿真[21， 量的传递，因此在建立PDF时按照非绝热系统处 通过研究干燥滚筒燃烧和传热过程，分析干燥滚筒 理。液化重油的各成分含量如表1所示。 内部的流场分布，得出干燥滚筒的结构参数对其内 部流场分布和传热过程的影响。 表1 各主要成分含量 主要成分 含量／％ 1 干燥滚筒内流场和传热过程的数值模拟 C 86．0～86．5 1．1 建立干燥滚筒的仿真模型 H 10-3 10．5 重油 干燥滚筒内流体流动的控制方程包括流体质 S 0．5 量守恒方程、动量方程和能量方程。对整个流场进 02+N2 0．7～1．5 行数值模