应用光固法工艺快速制造液力变矩器泵轮.pdfVIP

学兔兔 应用光固法工艺快速皋JI造液力变矩器泵轮水 朱 林，温全明，石光林 (广西工学院机械工程系) 关键词：光固法；液力变矩器；快速制造；铸造 随着市场的发展 ，制造业的竞争从过去的单纯 1．2 泵轮原型的制作 质量竞争，发展到在全寿命周期内的全方位竞争 ， 首先 ，根据泵轮的设计要求，对其三维 CAD模 产品的开发制造速度 日益成为竞争的主要矛盾，所 型 (见图 1)上需要机械加工才能达到要求的孔 、面 以能够以小批量甚至单件生产而不增加产品成本 进行屏蔽和放量 ，堵上不需要铸出的孔 ，留加工余 的制造技术变得十分关键 l【_2】。本课题采用 目前决速 量 2～3mm，然后根据铸件的综合收缩率，确定原型 成型技术中最成熟的光固法与传统铸造技术相结 的缩放量对模型整体进行缩放，对泵轮零件所要求 合的工艺，实现了液力变矩器泵轮铸造生产的低成 的ZL104材料，按 100．4％进行整体缩放。另外，为减 本和高效益，达到了快速制造的 目的。 小树脂用量和成型时间，在保证强度的情况下，对 模型中的厚大部分进行抽壳处理 ，形成有一定壁厚 1 光固法制作泵轮原型 的内部蜂窝状支撑的中空结构。图2为采用光固法 1．1 光 固法及其特点 得到的泵轮原型。 快速成型技术是近年来发展起来的直接根据 CAD模型快速生产样件或零件的成套技术总称，它 集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术 等现代科技成果，是先进制造技术的重要组成部 分。目前，快速成型已发展了多种工艺方法，其中光 固法是最成熟、应用最广、精度最高的一种方法[31。 光固法是以光敏树脂为原料，将计算机控制下的 紫外激光按预定零件各分层截面的轮廓为轨迹对液 态树脂逐点扫描，使被扫描区的树脂薄层产生光聚合 图1 泵轮 CAD模型 反应，从而形成零件的一个薄层截面。当一层固化完 毕，移动工作台，在原先固化好的树脂表面再敷上一 层新的液态树脂以便进行下一层扫描固化。新固化的 一 层牢固地粘合在前一层上，如此重复直到整个零件 原型制造完毕。该技术的主要特点是：1)可直接 由 CAD数据制成三维实体 ；2)不需要传统的刀具、夹 具；3)不受零件结构与形状复杂程度的限制；4)零件 制作周期为传统加工的1／10～1／5。 图2 泵轮树脂原型 基金项 目：广西科技开发项 目(桂科攻12) · -— — 49 -·—— 学兔兔