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浇筑完混凝土的合拢段： 5.3 平衡配重 施工以弯矩平衡为原则,即根据合龙段重量与配重重量及二者至支座中心距离求弯矩平衡。 例如：合龙段砼重量5吨，边跨现浇梁段支座中心至合龙段距离为7.5m,即合龙段砼重对边跨现浇梁段弯矩=55t×7.5m/2=208t.m,拟在现浇梁段支座至梁端方向6m处配重34t,即配重对边跨现浇梁产生弯矩=34t×6m=204t.m，二者约相等 主墩支座中心至边跨合龙段距离为40m,即边跨合龙段砼重对边跨悬臂段产生弯矩=55t×40m/2=1100t.m,拟在悬臂段支座至梁端方向28m处配重39t,即配重对边跨梁产生弯矩=39t×28m=1092t.m，二者约相等 施工注意事项： 1）混凝土浇注过程中分级卸去平衡重 2）在一天中气温较低时进行浇注，使新浇注混凝土处于气温上升的环境中，在受压的状态下达到终凝，以防混凝土开裂 3）合拢段两端悬臂的施工荷载要对称 4）临时锁定力应大于解除任何一侧梁墩临时固结后各墩全部活动支座的摩擦力 5）浇筑前将合拢段单侧梁墩的临时固结约束解除 合拢段施工工艺 方案 锁定计算 第六章 节段接缝 影响节段接缝质量的因素有： 1）挂篮下挠变形的影响。是不可避免的。 2）混凝土施工工艺影响。 3）漏浆 4）过早拆模或凿毛 5）预应力的影响 节段接缝质量保证措施： 1）确保预应力的有效性； 2) 对混凝土性质的控制； 3）正确的浇筑和振捣方法 4）浇筑环境温度的选择和混凝土的养护 5）合理的拆模和凿毛时间 6）上一节段预留竖向、横向应力筋与下一节段同时张拉，确保接缝处混凝土应力均匀传递。 第七章 预应力工程 连续梁的预应力工程包括纵向，横向及竖向预应力筋。 张拉顺序：先张拉纵向，再张拉竖向，然后张拉横向预应力筋。 7.1 纵向预应力筋施工 纵向预应力管道施工； 纵向预应力筋的张拉； 纵向预应力的有效性。 7.1.1 纵向预应力管道施工: 定位；管道接长（接茬平顺，不漏浆）；锚具（正确，垂直）；避免管道移动、振捣时严禁振捣棒碰撞管道 7.1.2 纵向预应力筋张拉: 纵向预应力采用两端同步张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不应超过1束，张拉顺序先腹板后顶板，从外到内左右对称进行。底板合拢后先张拉长束，再张拉短束。 张拉后不得使锚具承受其它冲击！ 7.1.3 纵向预应力的有效性 纵向预应力的有效性是结构强度安全的基本保证，也是线型控制的关键因素。 纵向预应力有效性的降低具有时效性，随着悬灌节段延伸，已张拉的纵向束预应力有效性逐渐降低，则会引起已完成桥面整体下挠，设计预留抛高量不足，后面的悬灌节段不得不加大抛高量，从而在桥面形成折线。桥面标高控制不好还会给合拢造成困难，往往因为合拢段两端标高超限不得不加配重调整，造成梁体较大的次内力，给梁体耐久性留下隐患。 纵向预应力有效性降低的原因： （1）施工工艺造成的锚下预应力偏小。 （2）实际锚口摩阻损失值比估计值偏大。 （3）应力状态受温度变化的影响。 （4）混凝土性质造成的预应力损失。 （5）压浆不饱满。 确保纵向预应力的有效性的措施： （1）张拉时持载 （2）张拉时温度的选择 （3）混凝土质量的控制 （4）预应力材料的选择 （5）施工误差的控制 （6）压浆质量 7.2 竖向预应力筋施工 1.竖向预应力筋的定位及张拉； 2.竖向预应力的有效性。 7.2.1 定位和张拉 定位： 下料长度的控制；张拉端长度的控制；压浆管的设置； 张拉： 竖向预应力筋采用两次重复张拉的方法，即在第一次张拉完成后进行第二次张拉，弥补由于操作和设备等原因造成的预应力损失 ；上一节段预留竖向应力筋与下一节段同时张拉，确保接缝处混凝土应力均匀传递。 7.2.2 竖向预应力的有效性 竖向预应力有效性降低会明显降低腹板抗剪承载力。 应力损失主要是因为钢筋纵向滑移。 原因： 张拉时千斤顶中心与锚板中心不在同一直线上；竖向应力筋不垂直；锚固时的拧紧操作存在较大的人为因素。 措施: 施工工艺上应采用二次补充张拉，并确保压浆质量。 7.3 横向预应力筋施工注意事项 1）锚具要安装到位； 2）横向预应力张拉时应单根交错张拉； 3）每一节段最后1根横向预应力在下一节段横向预应力张拉时进行张拉，保证接缝处混凝土应力均匀分布； 4）张拉人员及机具的安全。 7.4 管道压浆 压浆注意事项 1）压浆前检查进浆管和锚具通气孔是否畅通。 2）压浆前先压水冲洗管道，检验有无窜孔现象。 3）进浆压力 4）持压时间 其中三角挂篮和菱形挂篮在施工过程中比较常用。 * 3.1.2 挂篮拼装时的注意事项 1）预拼时的场地要平整，防