水泥混凝土面层施工作业指导书.docVIP

水泥混凝土面层施工作业指导书 本标段共有27125m2隧道路面，标号为C40，抗折强度5.0Mpa。 材料 1、水泥 应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好、抗压强度与弯拉强度比值较低的325号以上的硅酸盐水泥；其物理性能和化学成份应符合GBJ175-85的规定。 2、碎石 碎石饱水抗压强度与混凝土设计弯拉强度比值应大于13。碎石最大粒径不应超过40mm，其颗粒级配范围应符合表1的要求。 碎石级配范围 表-1 级配类型 粒 级（mm） 圆孔筛筛孔尺寸(mm) 40 30 25 20 15 10 5 2.5 通过百分率,以重量计(%) 连 续 5∽40 95∽100 55∽69 39∽54 25∽40 14∽27 5∽15 5∽0 2.5∽40 95∽100 67∽77 44∽59 25∽40 11∽24 3∽11 0∽5 2.5∽40 95∽100 55∽69 25∽40 5∽15 0∽5 间 断 2.5∽40 95∽100 55∽69 39∽54 25∽40 14∽27 14∽27 0∽5 2.5∽40 95∽100 67∽77 44∽59 25∽40 25∽40 3∽11 0∽5 2.5∽40 95∽100 25∽40 25∽50 5∽15 0∽5 3、砂 应采用洁净、坚硬的中、粗砂，含泥量不大于3%，云母含量不小于1%。 4、水 不低于饮用水标准；且要求水中含盐量不得超过500mg/L。 5、外加剂 ⑴混凝土掺用的外加剂，应符合有关标准的规定，其质量应符合国家有关标准，并经试拌混凝土符合要求后方可使用。 ⑵不同厂牌、品种、出厂日期的外加剂，应妥善保管，不得混合存放和使用。外加剂的掺量，应通过试验确定。 6、钢 筋 网片钢筋、边缘钢筋、角隅钢筋、拉杆、传力杆的技术要求及加工应符合有关规定。 7、接缝材料 水泥混凝土路面接缝材料分为接缝板和填缝料。 ⑴接缝板：预制接缝板的尺寸应符合图纸的要求，其允许误差厚度为0∽+2mm，高度为±12mm。 ⑵填缝料 灌缝混合料应不透水，能经受各种气候条件，能粘附于混凝土，不开裂、剥落或分离，对混凝土面板的干燥或清洁程度能有切合实际的适应性能。 8、养护剂 宜采用无机硅酸盐类混凝土养护剂，易可采用过氯乙烯树脂、偏乳液养护剂。 二、施工准备 1、基层准备 ⑴在铺筑水泥混凝土面层前，应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。 ⑵基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位，均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并应符合密实度的要求。 2、施工机械准备 应根据工程规模、施工质量和进度要求，配置合适的施工机械，其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。通常用的施工机械有：强制式混凝土拌和机、自卸汽车、平板振动器、振动棒、提浆木梁、振动钢梁、拭平滚子，拉毛刷、切缝机、空气压缩机、3m铝合全靠尺。 三、模板安装 ⑴模板采用槽钢或其他材制制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实或饰面设备的冲击和振动。 ⑵模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应平头锁接方式紧密连接，不得漏浆；模板接缝在任何地方都不应活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为±2mm。模板顶面以3m直尺检查，不应出现大于3mm的偏差，其内表面的偏差不应超过5mm。 ⑶用于胀缝和施工缝的模板，应根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。 ⑷模板应在整个长度完全紧压的基层上，并应正确的按完成后路面边缘要求的坡度和线向安置。任何时候其偏离正确标高的垂直偏差不得超过3mm，其沉陷量在9m的长度不超过3mm。 ⑸模板应彻底清除干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。 四、钢筋设置 按图纸安设钢筋网片、角隅钢筋、边缘钢筋，并应符合GBJ97-87规范的规定。 五、混凝土拌和与运输 ⑴混凝土的拌和与运输应符合混凝土有关规定，详见《混凝土施工作业指导书》有关要求。 ⑵混凝土混合料从拌和机出料后至浇注完毕的允许最长时间，应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。 六、混凝土摊铺 ⑴混凝土混合料摊铺前，应对模板的间距、高度、润滑、支撑稳固情况，以及钢筋、传力杆、拉杆安装位置进行全面检查。 ⑵混凝土摊铺采用人工铁锹反扣法作业。摊铺应连续进行，不论任何原因发生中途停工，应设置施工缝。 ⑶混凝土面层厚度大于22cm，分二层摊铺时，第一层混凝土摊铺、振实后表面应设粗糙的，且没有浮浆和剩余水分，以保证与下层混凝土很好结合。上层混凝土应在下层混凝土初凝前摊铺，如下层出现已初凝的混凝土应彻底清除。 ⑷摊铺厚度一般按振实厚度增加10%-15%考虑。 七、混凝土的振捣 浇注好的混凝土，应用不低于12000r/min插入式振捣