2号水轮机检修报告.docx

设备检修报告 设备名称：乌金峡水电站2号水轮机检修报告 检修级别：C级检修 设备管理部：后战奎 检修管理部： 李华栋 编制人： 朱天华 编制时间：二〇一七年二月二十七日 乌金峡水电站2号机组水轮机C级检修报告 发电企业：国投甘肃小三峡公司 电站名称：乌金峡水电站 设备名称：2号机组水轮机 一、检修时间 计划：2017年02月13日09时至2017年02月27日12时进行第7次C级检修，共计划15日 实施：2017年02月14日10时至2017年02月27日09时，共计14日 二、检修人员 项目组长：李华栋 作业组长：朱天华 作业组成员：戚晓涛 三、标准检修及试验项目 1、水导轴承外部清扫、螺栓检查紧固； 2、导水机构各部螺栓、销钉、螺帽检查、清扫，导叶偏心销定位情况检查；控制环注油 3、转轮各联接部位渗漏检查、叶片密封渗漏检查，叶片密封压板螺栓和泄水锥闷板螺栓紧固检查，转轮叶片汽蚀检查记录 4、转轮室组合面螺栓及转轮室与外配水环把和螺栓检查紧固，各部清扫，外配水环结合面螺栓及与管型座把和螺栓检查紧固 5、主轴工作密封检查检修，更换前两道GFO盘根，管路疏通检查，检修密封（空气围带）试验 6、过速装置间隙测量，必要时调整. 7、受油器各部清扫，管路、管卡检查紧固. 8、尾水管进人门开启封闭. 9、流道内各部件检查,测压管路检查疏通； 10、各部压力表计校验； 11、金属监督项目检查记录； 12、泡体内各部格挡清扫； 13、检修中新发现的缺陷处理； 四、非标准检修及试验项目 1、伸缩节分解密封更换 五、检修内容 1、水导轴承 水导轴承各部连接螺栓检查无松动，水导轴承外部已清扫干净。 2、导水机构 2.1导叶气蚀、磨损情况已检查,过流面未发现有气蚀磨损情况。 2.2控制环检查清扫，导水机构润滑部分已添加润滑剂，润滑良好。 2.3拐臂和连杆及弹簧、偏心销检查无异常，弹簧无裂纹，连杆及销子无变形。 2.4外配水环与管型座、内配水环与管型座的螺栓、销钉紧固检查无松动。 2.5导叶接力器及其连接销钉、螺栓检查无松动。 2.6重锤及连杆、螺母及联接处紧固检查无松动。 2.7导水机构外部卫生已清扫干净。 2.8对控制环进行加注黄油2～3杯,控制环动作良好 。 3、转轮 3.1转轮叶片裂纹、气蚀检查，转轮叶片无裂纹、无明显汽蚀。（附照片另见后附页） 3.2转轮叶片在全开、全关动作过程中未发现异常。 3.3转子法兰面及受油器外操作油管无渗漏、转子与大轴连接法兰及销钉堵板处检查无渗漏。桨叶各叶片密封压板处经检查无渗漏现象。检查泄水锥堵板处无渗漏现象，泄水锥堵板螺栓紧固检查无松动，堵板处点焊焊缝无开裂。 4、转轮室 转轮室組合缝及转轮室与外配水环把合螺栓、销钉已紧固检查，外配水环连接螺栓检查紧固完好无松动，各部无明显汽蚀现象，各部焊缝处经检查无开裂. 5、伸缩节密封更换 伸缩节密封更换结束，共更换3道盘根，分别是伸缩节与转轮室的盘根18mm，伸缩节与尾水管的盘根10mm，伸缩节与压环的盘根18mm。盘根更换后将间隙调匀，各部螺栓打紧，机组运行后检查漏水情况良好， 6、主轴密封 6.1分解检查主轴密封各管路，压垫水箱 、及GFO密封盘根,检查GFO纤维编织盘根，并逐一清扫各部件密封面，清扫各部件螺栓孔及螺栓。 6.2压垫水箱与软垫箱接合面处密封条已更换成新的密封条(密封条直径为7mm)。 6.3抗磨环无磨损。衬套对口螺栓无松动。 6.4主轴密封更换两道GFO盘根,工字环检查完好。压垫水箱安装后间隙调整至13mm 。主轴密封安装后通水试验检查,主轴密封各结合面处无渗漏现象。主轴密封水压力为:技术供水层压力值为0.18Mpa,炮体内压力值为0.26Mpa.机组充水后主轴密封漏水量正常。 6.5检修密封（空气围带）通气试验，通入0.7Mpa工作气压检查围带无漏气。通主轴密封水，检查空气围带工作正常。 6.6主轴密封管路已疏通,检查各密封接头处无堵塞现象。 7过速装置间隙测量检查 过速装置间隙经测量检查为3mm(11mm-8mm=3mm)，符合要求。 8、受油器 受油器各部清扫，管路、管卡检查紧固，各部检查无渗漏，螺栓无松动。 9、尾水管进人门开启、封闭 尾水管进人门已封闭，机组充水后检查无渗漏(尾水管进人门盘根直径为10mm)。 10、各部压力表校验 流道各测压管已全部疏通。各部压力表检查校验并回装到位。回装后检查各部管路接头处无渗漏现象。 11、流道内各部件检查及测压管路检查疏通 流道内各部件检查，前流道导流板、技术供水系统取水口、灯泡头、灯泡体、主支撑、侧向支撑、转轮室、尾水管等部件完好，各部焊缝无开裂，无明显汽蚀。 12、金属监督项目