完善提升小企业工艺的流程.pptVIP

完善提升企业工艺流程实施印刷全程色彩管理;前言;质量控制和色彩管理的发展： 人工控制（靠经验、手工控制、认为因素较多） 科学控制（从经验总结规律，向标准化、规范化、数据化控制） 智能化控制（由计算机控制，最终实现屏幕所见即印刷所得） 当前我国大多数的印刷企业应尽快从经验管理向科学管理转变。;二、色彩管理的指导思想;;;色彩管理的指导思想;采用现金的ICC色彩管理系统。通过ICC色彩管理基本达到三个目标： 通过屏幕校正仪和色彩管理软件，对屏幕进行校正和软打样； 通过色彩管理软件的色空间转换，使颜色信息数据转换的结果保持一致性和稳定性； 通过数码打样色彩管理软件的校正，使数码打样模拟印刷效果基本接近。 只有以上两种色彩管理方法紧密结合，在整个印前、印刷过程中建立一套可靠的色彩管理系统，才能有效的控制复制过程??的颜色信息转换和传递，从而保证整个系统高效率、高品质的运转。 ;三、色彩管理的实施方法;建立显示器的Profile文件 采用数字法建立屏幕色彩特性文件 选择高品质的显示器 建立扫描仪的Profile文件 把扫描仪的亮度、伽码值、白平衡校到标准状态 通过测量IT8标准色标来生成扫描仪的Profile文件 建立数码打样的Profile文件 把打印机调整到最佳工作状态，精心做好打印机的线性划 在无色彩管理状态下打印出IT8标准色标样张 通过分光光度仪测量IT8色标的色度值L.a.b 通过特性文件生成软件，生成打印机适性的Profile文件;四、色彩管理的印刷标准;印刷工艺的标准与规范 规范印刷机出于最佳工作状态，做到设备保养维护制度，保证正常设备状态。 规范油墨纸张、橡皮布、衬垫物等原辅材料的标准。 规范合理的印刷适性参数 综上所述，印刷工艺重点规范四大色彩控制参数： A：印刷实地密度值及CIE L,a,b值的控制 B：印刷相对反差值（K值）的控制 C：印刷50％的网点增大值的控制 D：印刷稳定性和印样墨色均匀性的控制;五、精心做好以下工作;六、色彩管理的图像处理;总结：;谢谢！