Z-GP150管棚钻机转盘转动执行机构方案.pdfVIP

学兔兔 解决方案 工艺，工装，馥具，诠野，蝠溺，维惦，己譬造 E巨旺团：母 Z-GP150管棚钻机转盘转动执行机构方案 代翠兰 (中铁一局集团建工机械有限公司，西安710054) 1 引 言 2．2 设计原理 在隧道和水洞施工过程中，经常遇到涌水带、破碎 2．2．1 本执行机构动作原理 带、土层带、崩落带等，因而容易产生顶板冒落、涌水等事 如图l所示，本执行机构包括安装在钻机机身上的 故，为保证人身和设备安全及施工的进度，目前最有效的 大转盘4、转动驱动装置和控制装置，转盘转动驱动装置 施工方法是采用超前管棚支护，实际施工时经钻机钻孔、 通过传动机构与大转盘4相接。 插管和注浆后，浆液与孔内岩土层固结，由于内存的钢管 混凝土结构及其拱形布局，形成很大的顶拱支撑效果，且 相邻管孔的浆液在压力注浆时，相互渗透连接，从而形成 了天幕似的管棚结构，大大提高了隧道开挖的安全性、减 少了回填混凝土的使用量，并且有效提高了施工速度。管 棚钻机施工技术于2001年从国外引入，并在国内迅速得 到发展。目前，国内管棚钻机主要依赖于进口，平均价格 在500—650万／台，其操控系统复杂，受隧道环境变化影 响比较大，且对操作控制人员的要求较高，与我国的国情 不相符，因此在国内急需一种价格适中、操控简单与维修 方便的管棚钻机。 综上，由于隧道和水洞施工工况复杂，经常会遇到对 位速度慢，操作步骤繁多、不能实现超低位钻孔、多方位 快速对位等实际问题，增加了施工移机次数，并且大大降 低了钻机作业效率。 2 转盘转动执行机构的硬件设计及工作原理 2．， 设计内容 本执行机构所要解决的技术问题是针对现有技术中 的不足，提供一种钻机转盘转动装置，能适应工地的工 况，钻机大转盘可进行左右各1 35。的旋转，以方便在不移 动底盘的情况下对位打孑L和扩大钻孔左右方向的范围， 减少操作人员的工作量，其转动是在一对同向转动的液 压马达的驱动下，经加速、减速增扭，带动小齿轮转动，小 本执行机构中，转盘转动驱动装置为液压驱动机构。 齿轮再带动大齿轮转动，进而实现转盘转动。 液压驱动机构包括液压油箱6、驱动泵、多路阀8、转盘转 转盘转动的控制方式为移动操作箱上操作手柄控 动液压马达1和减速机2，减速机2与传动机构相接，驱 制，前推手柄时，两液压马达逆时针转动，带动减速器上 动泵通过液压管道与多路阀8相接，多路阀8通过液压 两个小齿轮逆时针转动。小齿轮带动大齿轮顺时针转动， 管道与转盘转动液压泵相接，且多路阀8和转盘转动液 进而实现大转盘顺时针转动，当后拉手柄时，液压马达带 压马达l间装有平衡阀9，平衡阀9与转盘转动液压马达 动小齿轮顺时针转动，小齿轮带动大齿轮逆时针转动，实 l的制动口相接。 现转盘的逆时针转动。 液压驱动机构的数量为两个，且两个液压驱动机构 机械工程师 2010年第7期；1 57 学兔兔 骼决方案 蜀翟四j雹卫工艺／工蘩／臻具／谗断／颤麓／维铬／改造 对称平衡式抽油机的开发与现场试验 丁宝林 (大庆油田装备制造集团，黑龙江 大庆 163255) 1 引 言