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第5期 (总第 129期) 机 械 管 理 开 发 2012年 l0月 No．5(SUM N()．129) MECHANICAL MANAGEMENT AND 0(-t．2O12 一 种能够实现快速换产的壳体夹具设计 王永永 (r}I国重汽大同齿轮有限公司，山两 大同 037305) 摘 要 ：为减少换产时间，适应多品种生产要求 ，以随行夹具的形式设计了一种新的夹具 关键词：壳体夹具；换产时间；随行夹具 中图分类号：TG75 文献标识码：A 文章编号：1003—773X(2012)05—0032—02 0 引 言 保护块可以保护支撑缸 ，防止在上下工件时被撞坏。 随着市场竞争的日趋激烈，“多品种、中大批量、低 夹具底板在综合考虑机床T作台大小、承重及回转范 成本”生产已经成为机械加T行业的主导生产方式。 围后设计到最大，以满足未来更大T件的生产需要。 为适应这种情况，壳体类零件在由加T中心组成的柔 2．2 随行 夹具的设计 性线上生产已成为一种趋势。但由于壳体类零件往往 随行夹具与_T件采用一面两销定位，使用紧固螺 外形较大，其所用的夹具体积大而且笨重，使夹具的制 栓将两者连接 ，结构如图3。连接随行夹具后的壳体， 造周期较长、成本较高，且在生产中调整时问长，使产 如图4。 品的换产时间很长，与现在的生产方式需求不相适应。 自行设计了一种随行夹具，先将T件在随行夹具 上定位和夹紧，然后再由随行夹具带着T件，输送到机 床的同定夹具上作定位和夹紧 。 1 任务需求 要求在同一条生产线加T阿 1中的_二种产品，换 产时间控制在1h以内，而使用以往的夹具每台加工中 心就需要2h，整条线需要 l天 ，因此要求设计新型的 夹具 ．． 1一支承块；2一底板；3一紧同螺怆 略图 图3 随行夹具结构图 图1 需要加工的产品外形图 2 夹具设计 2．1 机床上夹具本体的设计 图4 连接随行夹具后的壳体 图 由于各种产品1二件的定位面、定位孑L及连接螺纹 孑L位置不可能完全一样，因此就要根据T件上孑L、面的 位置更改定位销、支承块的位置、高低等来设计不同的 随行夹具。在布置随行夹具定位销位置时要充分考虑 丁件外形、T件加 1二孑L面的位置、刀具的长短、机床的 行程 、主轴的粗细等的情况，使工件安装在本体上处于 图2 夹具本体结构图 一 个合理的位置，以减少刀具的投入和南于位置不合 夹具本体采用液压保压设计 ，与随行夹具采用 一 理造成刀具过长产生的刀振等情况。 面两销定位 ，结构如图2。侧面的辅助支撑缸可以 南于连接用的紧固螺栓要经常的拧紧、拧松，且多 存加压后伸jI』，将T件夹紧，防止加T时工件振动，辅