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二板注塑机合模机构整体结构有限元分析
学兔兔
团固匹瞳匿
仿囊,建旗ICADICAMICAEICAPP
板注塑机合模机构整体结构有限元分析
一 一
郭峰, 陆国栋。凌征琦。 陈健
(浙江大学 CADCG国家重点实验室,杭州310027 j
Finite Element Analysis of Clamping Mechanisms of Two-plate Injection Machines
GUo Feng, LU Guo-dong。 LING Zheng-qi, CHEN Jian
(State Key Laboratory of CADCG,Zhejiang University,Hangzhou 310027,China)
Abstract:In this paper,ANSYS Workbench has been used in FEA of the clamping mechanism in the two-plate
eetion machine,and the def0rmation and stress results are obtained.After analyzing the results in detai】.the
recommendations to improve the design which can further optimize the structure of the clamping mechanism are
presented,and the stiffness and strength of the system are improved.
Key words:two-plate injection machines;clamping mechanisms;FEA;ANSYS Workbench
1 引 言 在模具安装面拉伸5mm的最小模具加载面;为使约束接
1990年代初,欧洲注塑机厂商推出了许多新的全液 近实际工况,将抱闸装置与拉杆简化为同一结构,
压式注塑机,其中以二板复合式最具代表性。其合模机构 在 UG.NX2中进行装
结构特点:有前模板、动模板,无后模板,锁模力直接作用 配,两模板间距为650ram
于两模板上。注塑机属于重载设备,合模机构是主要承载 (最小模厚)。将装配体转化
部件,在使用过程中容易发生早期断裂或早期裂纹,给企 为Parasolid格式输出,并
业带来很大经济损失…。模板、拉杆等部件是注塑机合模 导入ANSYS Workbeneh的
机构的重要零件。模板由前模板、动模板组成,具有固定 Simulation模块以进行前处
模具和运动导向的定位基准作用,并且其强度和刚度在 理及分析。导入Workbench
很大程度上影响着塑料制品的质量 。两块模板以拉杆相 的模型如图l所示。
连,拉杆对注塑机合模机构有导向和支撑作用,也是注塑 前模板和动模板的材料为QT450—10,拉杆材料为
机易损部件。合模机构的几何形状及受力较为复杂,传统 42CrMoA,其材料特性如表 l J 。
的设计方法很难满足其应力和应变的设计要求。目前,很 表1 注塑机合模机构材料属性表
多企业采用了有限元分析法,但大多都是针对单个部件 材料 弹性模量/GPa泊松比 密度/10 g·him
进行分析,得到应变和应力计算结果,这种分析方法的不
足在于:由于各部件之间存在相互作用,因此分析结果存
在一定误差,
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