二板注塑机合模机构整体结构有限元分析.pdfVIP

二板注塑机合模机构整体结构有限元分析.pdf

  1. 1、本文档共3页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
二板注塑机合模机构整体结构有限元分析

学兔兔 团固匹瞳匿 仿囊,建旗ICADICAMICAEICAPP 板注塑机合模机构整体结构有限元分析 一 一 郭峰, 陆国栋。凌征琦。 陈健 (浙江大学 CADCG国家重点实验室,杭州310027 j Finite Element Analysis of Clamping Mechanisms of Two-plate Injection Machines GUo Feng, LU Guo-dong。 LING Zheng-qi, CHEN Jian (State Key Laboratory of CADCG,Zhejiang University,Hangzhou 310027,China) Abstract:In this paper,ANSYS Workbench has been used in FEA of the clamping mechanism in the two-plate eetion machine,and the def0rmation and stress results are obtained.After analyzing the results in detai】.the recommendations to improve the design which can further optimize the structure of the clamping mechanism are presented,and the stiffness and strength of the system are improved. Key words:two-plate injection machines;clamping mechanisms;FEA;ANSYS Workbench 1 引 言 在模具安装面拉伸5mm的最小模具加载面;为使约束接 1990年代初,欧洲注塑机厂商推出了许多新的全液 近实际工况,将抱闸装置与拉杆简化为同一结构, 压式注塑机,其中以二板复合式最具代表性。其合模机构 在 UG.NX2中进行装 结构特点:有前模板、动模板,无后模板,锁模力直接作用 配,两模板间距为650ram 于两模板上。注塑机属于重载设备,合模机构是主要承载 (最小模厚)。将装配体转化 部件,在使用过程中容易发生早期断裂或早期裂纹,给企 为Parasolid格式输出,并 业带来很大经济损失…。模板、拉杆等部件是注塑机合模 导入ANSYS Workbeneh的 机构的重要零件。模板由前模板、动模板组成,具有固定 Simulation模块以进行前处 模具和运动导向的定位基准作用,并且其强度和刚度在 理及分析。导入Workbench 很大程度上影响着塑料制品的质量 。两块模板以拉杆相 的模型如图l所示。 连,拉杆对注塑机合模机构有导向和支撑作用,也是注塑 前模板和动模板的材料为QT450—10,拉杆材料为 机易损部件。合模机构的几何形状及受力较为复杂,传统 42CrMoA,其材料特性如表 l J 。 的设计方法很难满足其应力和应变的设计要求。目前,很 表1 注塑机合模机构材料属性表 多企业采用了有限元分析法,但大多都是针对单个部件 材料 弹性模量/GPa泊松比 密度/10 g·him 进行分析,得到应变和应力计算结果,这种分析方法的不 足在于:由于各部件之间存在相互作用,因此分析结果存 在一定误差,

文档评论(0)

***** + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档