电主轴磨床零部件的抗振性结构设计.pdfVIP

精密制造与 自动化 2010年第3期 电主轴磨床零部件的抗振性结构设计 陈 辉 上海机床厂有 限公司 (200093) 摘 要 介绍了电主轴磨床垫板部件为提高刚度改善抗振性而进行的结构设计和有限元分析验证，对提高结构 的动刚度进行了重点介绍，为其他零部件的设计和验证提供了借鉴。 关键词 刚度 抗振性 有限元分析 随着生产技术和科学技术的高速发展，机械设 母座和砂轮架之间高度误差的方式采用配垫片法， 备尤其是机床也 日益 向高速、高效、高精度方 向发 不是很精确，容易对滚珠丝杠 2产生压力，由轴承 展。使用 电主轴和 CBN 砂轮的磨床将发挥越来越 固定端 1承受 。 重要的作用 。在高速磨削时，电主轴在各种激扰力 的作用下会产生复杂的振动，如果这种激扰力的激 振频率恰好和磨床某一个零件 的共振频率相同，将 发生共振，产生共振应力，进而影响加工零件的表 面质量 。 1 设计过程 公司承接了一台数控外圆磨床订单，要求采用 CBN砂轮和 电主轴的配置磨削凸轮轴轴颈 。 1一轴承固定端 2一滚珠丝杠 3．螺母座 4．轴承 自由端 5．垫板体壳 机床主要规格参数如下： 图1 原垫板 最大回转直径 200mm 最大工件长度 750mm 改善零部件 的抗振性，其关键是提高其刚度。 砂轮外径 500lnlTl(CBN砂轮) 垫板作为进给系统，其刚度主要表现为传动刚度 。 砂轮线速度 80m／s 由丝杠的拉压刚度 、丝杠螺母间的接触刚度 KN 根据双方签订的技术协议，对机床进行了整体 以及轴承和轴承座组成的支承刚度 三部分组成， 结构设计 。由于垫板部件 (即砂轮架进给系统)装 即 有电主轴的砂轮架和床身，对机床的整体抗振性非 常重要，在这里着重介绍垫板的抗振性结构设计。 + + K KT KN KB 、 对机床零件而言，引起振动的原因有多种，包 括刚性低、抗振性差 、材料选择、共振频率与振动 由于丝杠 的扭转刚度一般都很大，所以可忽略 源 (即电主轴)振动频率过于接近等。有资料表 明： 不计 。 机床的刚度应不小于 100N／gm的数量级为好。 如图2所示为丝杠拉压刚度 的计算公式公式 1)部件结构改善 ： 简图。 图l所示为原来采用的垫板结构形式。螺母座 3所在位置为砂轮磨削工件时所在方位，高速磨削 过程 中砂轮受的反作用力通过砂轮架传递到与其联 接的螺母座，再 由螺母座传递到滚珠丝杠 2，由轴 承固定端 1支承。垫板体壳上部通过导轨系统与砂 轮架联接 ，底面通过螺钉和床身联接 。由于弥补螺 图2 丝杠传动示意图 33 精密制造与 自动化 2010年第3期 其公式表示为： 承件垫板体壳 5进行设计和检验 。 改善支承件的动态特性 ，提高其抗振性 ，其关 K r =