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自卸车冷却系统的仿真及试验
学兔兔
学兔兔
321kg／min。测试时，首先将热侧流量稳定在一个 参数，即实际共测得 16(4×4)组数据。测得的中冷
工况点，然后逐点变更冷侧流量，待热平衡工况稳 器试验数据 (部分)如表 1所示 ，水散热器试验数
定后测量各参数 ，接下来再更换一个热侧流量工 据 (部分)如表 2所示。
况点，按上述顺序变更冷侧流量 ，待稳定后测量各
表 1 中冷器台架试验数据(部分 )
性能参数 第 1组 第2组 第 3组 第4组
空气流量 ／(kg／min) l3．43 13．5O 13．55 13．42
热 进 口温度 ，℃ 176．70 174-38 175．73 175．96
侧 出口温度 ／℃ 37
．98 29．16 25．93 24．07
压降 k／Pa 1．95 1．82 1．80 1．78
空气流量 ／(kg／min) 91．91 l52．98 215．07 275．85
冷 进 口温度 ／~C 19．37 18．78 19．61 19．86
侧 出口温度 ／~C 39．35 31
． 56 29．53 27．88
压降 P／a 62．38 l35．79 236．18 364．26
表2 水散热器台架试验数据(部分 )
性能参数 第 1组 第 2组 第 3组 第 4组
水流量 ／(kg／min) 180．34 l80．03 179．97 180．O1
热 进 口温度 ／ 83-4 82-4 81．6 82．5
侧 出口温度 ／℃ 77
． 4 73-3 69．7 68．2
压降 ／kPa 5．9 5．91 5．9 5．92
空气流量 ／(kg／min) 107．4 177．6 249．6 321
冷 进 口温度 ／℃ 23．4 23．5 23．6 23I3
侧 出口温度 ／℃ 66
． 26 62．87 59．95 58．21
压降 ／Pa 82．86 202．44 375．69 594．62
为衡量中冷器及水散热器的散热性能，根据台 冷侧出口平均温度，℃。
架试验测试结果计算中冷器及水散热
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