- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
高压割缝钻杆粘扣咬扣分析及预防
学兔兔
第9卷第4期 中 国 工 程 机 械 学 报 Vo1.9 No.4
2011年 l2月 CH1NESE JOURNAL OF CONSTRUCTION MACHINERY Dec.2011
高压割缝钻杆粘扣咬扣分析及预防
王春利,张连军
(徐州博安科技发展有限责任公司,江苏徐州 221008)
摘要:煤矿用钻杆在钻进过程中,受到弯曲、扭转、剪切及拉压等作用,经常出现粘扣、咬扣,严重影响正常生产.
为了有效解决上述问题,从标准钻杆螺纹牙型、螺纹体尺寸人手,基于国内各大加工厂的原材料采购现状,考虑
实际加工工艺,调整了螺纹体尺寸,制定了相应的热处理工艺,每批次抽样进行硬度测定、扭转矩实验、耐压性能
实验,分析得出钻杆螺纹体的设计锥度、牙型紧密距不同,锥度加工误差,热处理中工件放置和出炉入油时间先
后,摩擦焊接后钻杆的直线度,同轴度是钻杆加工的关键因素,有针对性地提出了预防措施,为进一步优化钻杆
结构提供了重要依据,具有理论意义及工程应用价值.
关键词:高压钻杆;粘扣;咬扣;锥度;紧密距
中图分类号:TD 42 文献标识码:A 文章编号:1672—5581(2011)04—0499—06
Hooking and snapping analysis and prevention for
high.pressure kerffing drill pipes111 _ PresSUre KertIln d 1 es
WANG Chun—li,ZHANG Lian-jun
(Xuzhou Boan Science and Technology Development Co.,Ltd.,Xuzhou 221008,China)
Abstract:The effects of bending,torsion,shearing and extrusion on drill pipes are accompanied with col—
liery drilling process.This seriously affects the normal production by hooking and snapping of drill pipes.
To resolve the abovementioned impacts,such parameters as standard thread-tooth type and thread-body
size are first speculated.Based on the ra w material procurement of large domestic manufacturers,the
thread-body size is then modified via actual processing technology.By developing relevant heat-treatment
technology,the hardness calibration,together with torsion moment and pressure-proof performance exper—
iments,is next conduced for each batch of samples.Finally,it is detected from analyses that,with different
design tapers and standoffs of thread—body,the manufactured taper error,heat treatment time of workpiec
文档评论(0)