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MW级风力发电叶片模具温度控制系统设计

学兔兔 务I 匐 化 MW级风力发电叶片模具温度控制系统设计 System design of mold temperature control of MW grade wind turbine blades 杨 帅,尹秀云,翟 辉 YANG Shuai.YIN Xiu—yun,ZHAI Hui (中材科技风电叶片股份有限公司,北京1 021 01) 摘 要;在大型风力发电叶片生产过程中,叶片模具温度的控制对风力发电叶片成型及产品质量起着至 关重要的作用,因此在叶片生产过程中,对叶片模具内表面温度的精确性及均匀性提出了严 格的要求。本文主要介绍7MW级大型风电叶片模具电阻丝加热的电加热控制系统,详细介绍 该控制系统框架结构、控制算法等关键内容。该控制系统在实际应用中能够较好的解决叶片 模具内表面温度的控制难题。 关键词:温度控制;西门子PLC;PID控制 中图分类号:TP29 文献标识码:A 文章编号:1 009—01 34(201 3)1 O(下)一0046—03 Doi:1 0.3969/j.issn.1 009-01 34.201 3.1 0(下).1 5 0 引言 检测回路、执行控制单元、PID控制算法等组成一 在MW级大型风电叶片制造过程中,叶片模 个63路闭环智能温度控制系统。 具温度对产品质量有着至关重要的影响,如果温 1控制系统设计 度控制出现异常,极易导致风电叶片产品TG值不 本控制系统由S7—200PLC(224XP)、温度检 合格叶片报废、风电叶片模具玻璃钢内结构烧糊 测模块EM23l、人机组态、电阻加热丝、过零型 碳化,严重时造成风电叶片模具着火等事故。因 固态继电器、PT100热电阻温度传感器、报警模块 此,温度控制技术是风力发电叶片成型过程中的 关键技术。在Mw级大型风力发电叶片制造中,对 等组成。热电阻传感器将所检测模拟量信号传送 真空灌注树脂的灌注及固化温度、叶片腹板粘接 至PLC温度控制模块EM23 1,CPU根据标准信号所 对应实际温度与所设定控制温度进行自动运算, 固化温度均有严格要求,不同工艺对加热温度及 通过调节电阻加热丝两端电压实现自动控制电阻 升温速率、模具不同区域所需温度等均不相同。 目前Mw级大型风力发电叶片生产制造主要有 加热丝温度。系统原理图如图1所示。 水循环间接加热及纯电阻丝直接加热两种控制方 式。水循环加热方式主要通过加热器将水加热到 设定温度,通过水泵使之循环流经铜导热管将热 量传递至所需加热设备。此种方法存在升温速度 慢、加热效率不高、热能浪费、模具重量大大增 加等缺陷,在温度要求高于100度的碳纤维材料加 热成型过程中,水加热系统则无法达到要求。纯 电阻丝直接加热则能够有效避免上述缺陷。在电 加热温度控制方面,随着风电叶片尺寸的增加, 叶片成型模具加热存在区域划分较多、温度控制 不均匀、局部温度过高或过低等问题,因此对温

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