Moldflow在选择浇口位置中的应用.pdfVIP

模 具 技 术 2011．No．2 51 文章编号 ：1001—4934(2011 Moldflow在选择浇 口位置 中的应用 曾喜生，林启权 (湘潭大学 机械工程学院，湖南 湘潭 411105) 摘 要 ：针对合理的浇 口位置及数量在塑料模具 中的重要性，以某打印机制品设计 3 种 不 同的浇 口个数及位置的方案 ，应用 Moldflow软件对 它们 的注塑成 型过程进行 了 模拟分析 。通过 比较 Moldflow软件分析结果，可以在短时间内确定浇 口个数及其位 置 ，从而减少 了模具设计Z-程师的Z-作量 ，降低 了调机难度 ，提高了产品质量。 关键词 ：Moldflow；浇 口位置；注塑成 型 中图分类号 ：TP391．7 文献标识码 ：B Abstract：Accordingtotheimportanceofthereasonablegatenumberandlocationininjec— tionmold，takingaprinter’Spartforexample，threedifferentgatenumberandlocationare introducedandsimulatedbyMoldflow software．Bycomparingtheanalysisresults，theopti— mum gatenumberandlocationcan be determ ined in ashorttime，which reducesthemold designengineers’work，decreasesthedifficultyindebugging，andevenimprovesthequality ofproducts． Keywords：Moldflow；gatelocation；injectionmolding 0 引言 置的方案的分析结果 ，来得 出最佳方案 。 浇 口是浇注系统 的关键部位 ，起着调节控 1 塑件模型前处理 制料流速度 、补料时间及 防止倒流等作用 ，也 影响产 品的熔接线位置 、充填压力 、变形量等。 1．1 网格划分 随着产 品的尺寸和结构复杂程度增大 ，在模具 设计期 间如何快速确定浇 口个数及其具体位置 本文选用 的模 型是打印机上 的一个 比较大 成为困扰模具设计工程师一个重要 因素 。通过 且复杂 的塑件 ，图 1为该制 品的网格模型。制 Moldflow软件能在短时间内给出一个量化 的浇 件 的尺寸为 484．8mm×326．4mm×77．5mm， 口个数及浇 口位置 ，可减少模具设计工程师的 其主要壁厚为 2．0mm。这些网格是借助 Pro／E 工作量 ，也能降低调机工艺师 的调机难度 ，进而 软件几何建模并转换成 STL格式导入到 Mold— 提高产 品质量 。 flow软件生成的。网格划分采用表面网格类型 本文采用 Moldflow软件模拟塑料制件 的 (fusion)．网格单元 124656个 ，节点数为 62286 注塑成型过程 ，比较 3种不 同浇 口个数及其位 个 ，匹配率为 94．9 85 ．满足分析要求 。 收稿 日期：2010—09—13 作者简介：曾喜生 (1984一)，男 ，硕士研究生。 52 DieandM ouldTechnologyNo．22011 1．2 材料选择