基于MoldFlow注射模流道优化分析.pdfVIP

· 塑 料 注 射 模 技 术 · 基 于 MoldFIow注射模 流道 优化分 析 廖铃钢，殷燕芳 武汉轻工大学机械工程学院(湖北武汉 430023) 【摘要】为了提高一模多腔模具的设计质量和缩短设计周期，先采用传统经验及公式设计 模具的浇注系统，再基于MoldFlow2010进行浇口位置优化分析与流道平衡分析，进而优化 模具流道设计 。 关键词：浇 口位置；流道平衡；模具优化 中图分类号：TQ320．66 文献标识码：B OptimizationAnalysisofInjectionMold RunnerBasedonM oldFlow A【bstract】Inordertoimprovethequalityofmulti-cavityinjectionmolddesignandshortenthe design cycle，Firstweshould design mold gatingsystem bythetraditionalexperienceand formula．Thenwecan choosegate locationoptimizationanalysisandrunnerbalanceanalysis basedonMoldFlow2010tooptimizethedesignoftheMoldFlow． Keywords：gatelocation；urnnerbalance；moldoptimization l 引言 经验公式来完成的。模具设计加工好之后，往往要进 模具的设计是否合理，对塑件的质量有着重要影 行试模，试模中的塑件达不到设计要求，模具设计人员 响。塑料注射成型是近代才出现的，传统的模具设计 再根据试模情况 ，依靠 自己多年的经验，对模具的某些 很大程度上都是凭借模具设计人员的丰富经验和一些 地方进行修改，完成修改后再进行试模，直到塑件符合 图11中：动模向后移动，拉料杆 11的后端与注塑 的隔离问题 ；拉料杆与成型盘内孔配合的冲裁设计 ， 机顶杆接触，压缩拉料杆 1l的复位弹簧 l7，拉料杆 11 解决了成型盘与塑料法兰、主流道与分流道之间的连 前端与成型盘4的内孔配合形成的冲裁作用 ，使主流 接问题 ；推料杆滞后工作的空行程结构的设计 ，解决 道余料6与分流道余料7断开分离，主流道余料6逐渐 流道冲裁断开与推出塑料法兰两次推出的问题，且结 被拉料杆 11推出，直至拉料杆 11后端凸台的上平面与 构简，单易于制造 ，具有一定的新颖性与创造性。与 推板l3接触，主流道余料6脱离模具。推出机构推动 传统工艺比较 ，具有模具体积小，消耗材料少，生产成 推料杆8将成型盘4与塑料法兰3一起推出型腔模板2 本低。并且结构简单 ，制造工艺性好，定位锁紧力大， 的型腔，成型盘4与塑料法兰3自动分离。完成推料以 定位精度可靠，以及便于调节模具工艺温度的优点。 后进入下一循环，动模向前移动，推出机构的复位弹簧 参 考 文 献 2O推动推出机构复位，限位钉 14限位，推料杆8回到注 1【] 屈华昌主编．塑料成型工艺与模具设计 M【]．北京：机械工 射状态的位置。继续向前移动，拉料杆 11后端脱离注 业出版社，2009． 塑机顶杆，拉料杆 11回到注射状态的冷料井位置。 [2]梁健．水泵接 口与法兰同模成型注射模设计[J1_模具工业， 2013，(9)：55～57 5 结束语 第一作者简介：梁健，男，1954年生，汉族，安徽萧 法兰同模腔叠层注射的工艺方案，是法兰批量及 县人，高