扁管类铝型材挤压模分流孔设计方案的比较分析.pdfVIP

模具工业 2016年第42卷第2期 57 扁管类铝型材挤压模分流孔设计方案的 比较分析 邓汝荣，曾 蕾 (广州科技职业技术学院，广东 广州 510550) 摘要：通过实际例子介绍了扁管类铝型材挤压模结构特点，提出了成形扁管类铝型材的5种挤压模分 流孔结构，分析了每种分流孔结构的特点和适用性，提 出了得到最佳优化设计的方法，可为成形扁管类 铝型材挤压模设计提供参考。 关键词：铝型材；扁管；挤压模；分流孔结构；优化设计 中图分类号：TG376 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2016)02—0057—04 DOI：l0．16787~．cnki．1001—2168．dmi．2016．02．015 Analysison design ofextrusion diesplit—flow holesforflattube A1．alloy profiles DENG Ru-rong，ZENG Lei (GuangzhouVocationalCollegeofScienceandTechnology，Gunagzhou，Guangdong 510550，China) Abstract：The characteristics of all extrusion die for flat tube A1-·alloy profiles were de-· scribed through practical examples．Five kinds of split—flow holes structure of extrusion diesforflat tube A1-alloyprofileswereputforwrad．and 恤eirchraacteristicsand applicabfl- ity were na alyzed．Finally，the optimum design scheme was obtained，which provided the reference forhte design ofsuch profiles． Key words：alum inum proflie；flattube；extrusion die；sprit—flow holes；optimal design l 引 言 力比较大，若模具结构设计不合理，模具在承受高 模具是铝型材生产的关键装备，是实现挤压生 压、高温、高摩擦力及激冷激热和反复受拉、受压的 产的基础和重要保证，是保证铝型材成形具有正确 循环应力的环境下，将容易发生较大的变形，导致 的形状、尺寸和精度的重要工具。模具结构设计不 成型的铝型材质量不合格，甚至成形困难和模具过 合理，容易造成生产的铝型材质量不合格，更重要 早失效。因此，合理的模具结构设计是关键。 的是导致挤压模提前失效，致使采用昂贵模具钢制 造的挤压模无法达到其应有的效益，影响铝型材的 2 模具结构优化设计 生产成本和效率。所谓扁管类铝型材，是指长度与 2．1 挤压机挤压力的选择 宽度的比率较大的空心铝型材 (如图1所示)，可以 挤压机挤压力的选择，一方面要考虑挤压比大 是矩形或是椭圆形类以及异形类铝型材，这类铝型 小和型材的外接圆直径大小。挤压比过小或过大 材在工业或民用铝型材中是很常见的。 都不合适，挤压比过小会影响铝型材的力学性能， 成型这类铝型材模具的主要特点是模芯的面 挤压 比过大，会导致挤压力过高，同时