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打眼器支座7工位级进模设计
· 冲 模 技 术 ·
打 眼器 支 座 7工 位 级 进 模 设 计
曾 欣，宋 宁，刘成超，向亚伟
宜宾职业技术学院(四川宜宾 644003)
摘【要】针对打眼器支座冲裁、弯曲件，进行冲压工艺性分析，设计了零件的成形工艺方案，
并通过计算毛坯的尺寸、设计 了冲压工序简图。通过计算各个工序的工作压力，设计主要
模具零部件并绘出模具简图，进行 了模具总体设计和关键部件设计计算，最终设计出1副7
工位级进模 。
关键词：打眼器支座；级进模设计；冲压工艺
中图分类号：TG385．2 文献标识码 ：B
Designof7-PositionProgressiveDiefortheDrillingHolder
A【bstract】Thispapermainlydescribesthedrillingholderforblankingbendingparts，stamping
processanalysis，designthepartsofrmingprocess，andthroughthecalculationoftheblanksize，
designedthestampingprocessdiagram．Bycalculatingtheworkingpressureofeachprocess，the
mainpartsofthedieanddrawdiediagram design，theoveralldesignofthedieandthedesignof
keycomponentsofcalculation，thefinaldesignofapairof7-positionprogressivedie．
Keywords：drillingholder；progressivediedesign；stampingprocess
1 制件成形工艺分析 该制件的形状较规则，冲压排样时不宜采用少废
某型号打眼器支座制件简图如图1所示，该制件 料排样 ，会影响边缘部分精度 ；制件的内、外转角有部
采用Q235碳素钢制造 ，制件厚度为]．0mm，制件的尺 分9O。的直角 ；制件外形为有圆角的矩形，易采用切断
寸精度为IT12，表面光洁度要求较高，年生产量80万 载体的方式出件；制件上有5个西2mm圆孔，符合冲裁
件 ，属于大批生产。 要求 ；工件上孔与孑L之间，孑L与外形边缘的尺寸均大
于等于 (1～1．O)t、1．5mm，符合冲裁要求；普通冲裁件
能达到的尺寸精度一般为IT11～IT14，制件要求精度
为IT12，取制件的冲裁粗糙度为Ra1．6txm。综上所
述，该制件可以使用冲压加工。
2 冲压工步设计与凹模设计
由于制件厚度较薄，根据厚度和制件材料，选择
制件之间搭边值为3mm，两侧搭边值取2．7mm，条料
宽28mm，步距设计为44mm。冲压工步如图2所示。
第①工位：冲切3个圆孑L孑L和侧刃。
第②工位：冲两个0形孔和两个圆孔。
第
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