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模 具 技 术 2016．No．3 15 文章编号 ：1001—4934(2016)03—0015—04 机壳注塑模具设计 任 天娟 (陕西国防工业职业技术学院 数控工程学院，陕西 西安 710300) 摘 要 ：以塑料机壳为研究对象，依据工艺要求和塑件结构特点设计了点浇 口三板式 模具。为保证塑件的成型，设计 了侧抽芯机构、推 出机构和冷却水路。整套模具结构 合理 ，动作可靠，生产精度高。 关键词 ：注塑模 ；点浇 口；侧抽芯 中图分类号 ：TG241 文献标识码 ：B Designofinjectionmouldforashell RENTian-juan Abstract：Accordingtoprocessrequirementsandstructurefeatureoftheplasticshell，athree-plate mouldhasbeendesignedwithapin-pointgate．Forbetterproductquality，specialfocuswasputon thesidecore-pullingsturcture，theejectingsturcture，aswellasthecoolingsystem．Thedesigned mouldsetwasofreasonablesturcture，reliableactionandhighproductionaccuracy． Keywords：injectionmould；pin—pointgate；sidecore—pulling 批量生产 。从结构上来看，塑件有因装配要求 0 引言 而设置的侧凹和对称 的2个 内凹。依据塑件 的 特点综合分析 ，模具整体结构设计为一模二腔； 机壳类产品大多是规则形状，但 由于装配 为了保证制品表面质量 ，采用点浇 口三板式模 的要求，产品会有连接 内凹和侧凹等结构。为 具；为了保证工件表面质量 ，需要严格控制模具 保证工件 的顺利脱模 ，就需要设计相应的抽芯 温度、加强冷却装置的设计；为了便于侧凹和 内 机构 。为确保塑件 的质量，需严格控制模具温 凹部位的成型，宜采用抽芯机构；推 出机构宜采 度，对模具 的冷却提出了一定要求。针对这些 用推杆推 出。 问题，本文 以机壳为研究对象，探讨 了该类塑件 的模具结构的设计要点。 2 模具结构 1 塑件工艺分析 2．1 浇注系统 本文研究的塑件如图1所示。该塑件为机 塑料机壳零件要求表面光滑，外观美观。 壳 ，材料为尼龙 66，要求表面光滑，外观美观，大 因此为了保证表面质量，选用了点浇 口，使得浇 收稿 日期 ：2015—12-24 作者简介：任天娟 (1981一)，女 ，讲师 。 18 DieandMouldTechnologyNo．32016 证拉料杆 14强行从浇注系统凝料 中脱出，浇注 个循环 。 系统的凝料在重力作用下 自动脱落 ，完成 了浇 口切断及凝料 自动脱落的过程 ]。此时在注塑 4 结论 机 的作用下 ，动模板继续后移到达定距拉杆 28 的位置 ，闭合状态下的型腔板 6和型芯板 5分 根据塑料机壳的材料、工艺