高速钢工模具热处理工艺优化.pdfVIP

· 模 具 ~pY~I-及 热 处 理 技 术 · 高速钢 工模 具 热处理 工艺优化 张先鸣 冷水江天宝实业有限公司 (湖南冷水江 417500) 【摘要】介绍了高速钢的化学成分及特点分析 ，分析了高速4~1-Y-模具的热处理工艺要点及 热处理工艺参数对工模具性能的影响。 关键词：高速铜 ；热处理工艺；模具；参数 中图分类号：TG162 文献标识码 ：B OptimizationofHeatTreatmentProcess fortheHighSpeedSteelDie＆ M old 【Abstract】Thepaperintroducesthechemicalcompositionandcharacteristicsofhighspeed steelanalysis．analysisofthehigh speed steelheattreatmentprocessofdie moldandthe influenceofthefactorydie moldheattreatmentprocessparameters． Keywords：highspeedsteel；Heattreatmentprocess；diemold；parameter l 引言 W9Mo3Cr4V、W18Cr4V等。此3类型的高速钢 占我国 高速钢在业内以其胜任高速切割而著名，且历经 高速钢材料市场的80％以上。 百年而不衰，就是因为其具有比硬质合金材料更加优 (1)含碳量高。一般含碳量在0．75％～1．65％范 良的可加工性和强韧性。高速钢比碳素工具钢、铬钼 围内变化。高的碳量一方面保证钢在淬火马氏体具 模具钢和合金工具钢具有更加持久的耐磨性能和热 有最高的硬度；另一方面与强碳化物形成元素生成极 韧性 ，且成本远比超硬材料低廉。例如车刀、钻头、丝 硬的合金碳化物 ，大大增强钢的耐磨性和热硬性。含 锥等，还大量应用在制造冷镦锻模具和冷挤压模具。 碳量也不是过高，碳量过高，易产生严重的碳化物偏 众所周知，耐磨性、红硬性和韧性是高速钢最主要的 析 ，会降低钢的塑性和韧性。因此，含碳量必须与其 性能要求，而热处理对高速钢工模具制造的影响较 他合金元素含量相匹配。 大。提高淬火温度 ，选用高钒或含铝 、含钴的高性能 (2)~JH人铬提高钢的淬透性。几乎所有高速钢中 高速钢，表面氮化 、PVD涂层等处理都是提高工模具 的含铬量均为4％左右。铬的碳化物在淬火加热时容 耐磨性的有效途径。 易溶解 ，铬几乎全部融入奥氏体中，增加奥氏休的稳 高速钢组织中含有大量高硬度的碳化物，具有高 定性 ，使钢的淬透性大大增加。同时，铬还能提高钢 耐磨性、高强度、高硬度和高表面精度的优点。但因 的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。 其热处理工艺复杂，应用范围除刀具制造业外 ，近年 (3)加入钨和钼造成二次硬化，以保证高的热硬 来，在模具制造领域应用高速钢有规模化趋势。用高 性。钨和钼的碳化物在淬火加热时极难溶解 ，大约只 速钢制造的冷冲模 ，其工作寿命比Crl2材料显著提 有50％的量溶入奥氏体中，而其余部分作为残留碳化 高，制造的模具零部件加工精度高、一致性好，品质可 物留下来，起到阻止奥氏体晶粒长大的作用 ，并能提 靠，适用于宇航、航天、核电等工业。 高耐磨性。溶人的部分则在560cCl左右回火时以wc 或Mo：C形式弥散析出，造成二次硬化 ，使钢的硬度提 2 高速钢的化学成分特点分析 高。这种碳化物在500~C～600~C温度下非常稳定，不 高 速 钢 选 用 的材 质 主要 有 W6Mo5Cr4V2、 易聚集长大，因而使钢在此温度下仍能保持高硬度 ，