大型风力发电机传动系统动力仿真分析.pdfVIP

2015年 7月 机械设计与制造工程 Ju1．2015 第44卷第7期 MachineDesignandMnaufacturingEngineering V01．44NO．7 DOI：10．3969／j．issn．2095—509X．2015．07．005 大型风力发 电机传动系统动力仿真分析 黎璐琳 ，孙文磊 ，黎路杨 (1．新疆巴音郭楞蒙古 自治州广播电视大学信息中心，新疆 库尔勒 841000) (2．新疆大学机械工程学院，新疆 乌鲁木齐 830049) (3．新疆电力公司检修公司，新疆 乌鲁木齐 830002) 摘要：对大型风力发电机传动系统进行 了参数化设置，优化了系统模型，利用机械系统动力学分 析软件ADAMS对设计进行了仿真分析，验证了合理性，对易出现故障的斜齿轮部分进行了柔性 体分析研究，得到关键部件的应力云分布，为风力发电机组传动系统疲劳寿命计算提供了参考。 关键词：UG；ADAMS；三维数字建模 ；动力仿真；ANSYS 中图分类号：TH12 文献标志码：A 文章编号：2095—509X(2015)07—0019—04 风场运行数据表明，风力发电机故障率最高的 部分是传动系统。作为风机组的核心部分，传动系 统的性能直接影响整部风力发 电机的运行。本文 以大型风力发电机传动系统为载体，运用参数化设 计与UG建模，利用 ADAMS和ANSYS进行仿真分 析，对失效率最高的齿轮部分进行柔性体分析、接 风轮 刹车盘 联轴器 触分析，力求减少传动系统故障。 图l 风力发电机传动系统架构 图 1 风力发电机传动系统建模 风力发电机传动系统中，增速箱是核心部分， 传动系统是将风能转换为机械动力的装置，由 作为传递动力的部件，其主要功能是将风轮在风力 低速传动系统、高速传动系统、齿轮箱、联轴节、制 作用下产生的动力传递给发电机，并使其得到相应 动系统等组成。传动系统一般可分为集成化结构 的转速 ¨。本设计采用一级行星二级平行轴结 形式和分离式结构形式，现今大多采用的是分离式 构，传动 比设定为67．4，输入轴转速为 26．8r／min， 结构，笔者设计的是部分集成化的传动系统，如图 输出轴转速为 1519r／min。运动和动力装置设计 l所示。 参数见表 1，行星转动的几何参数见表2。 表 l 运动和动力装置参数 表2 行星转动的几何参数 使用UG建造零件的三维模型，依照 自上而下 的方法进行整个传动系统装配与干涉分析。模型装 配中齿轮间最容易发生干涉，本模型两对啮合齿轮 干涉检验的结果为接触。主轴采用的是双轴承布 置，目的是为确保叶轮引起的轴向和径向载荷不传 递到增速箱中。整机的传动系统模型如图2所示。 收稿 日期：2o15—05—14 基金项 目：国家 自然科学基金资助项 目 作者简介：黎璐琳(1985一)，女，四川阆中人，新疆巴音郭楞蒙古 自治州广播电视大学助教，新疆大学机械工程学院硕士研究生，主要研究方 向为机械设计及先进制造。