大型齿圈铣削表面质量研究.pdfVIP

2013年 12月 机械设计与制造工程 Dec．2013 第42卷 第 12期 MachineDesignandManufacturingEngineering V01．42No．12 DOI：10．3969／j．issn．2095—509X．2013．12．013 大型齿圈铣削表面质量研究 李鹏程 ，许仁伟 ，黄群超 ，姜维杰 ，左敦稳 ，卢文壮 (1．南京航空航天大学 机电学院，江苏 南京 210016) (2．常州天山重工机械有限公司，江苏 常州 213125) 摘要：为提高大型齿圈铣削加工的齿面质量，对盘形铣刀铣齿加工进行实验研究。通过 3因素3 水平的正交试验分析铣齿参数(铣削转速、轴向进给速度、径向切深)对铣削力矩的影响规律；并 以齿面粗糙度、硬度及残余应力为齿面质量指标，研究铣齿参数对各指标的影响规律。最终在选 择的铣齿参数范围内，以齿面质量为指标，利用极差分析和方差分析确定了铣齿参数的最优组 合。 关键词：盘铣刀铣齿；铣齿参数；铣削力矩；齿面质量 中图分类号：TH16；TG506 文献标识码：A 文章编号：2095—509X(2013)12—0053—04 随着近年来我国齿轮业的发展不断加快，高 1 盘形铣刀铣齿试验 速、重载、精密、高效、低噪声、长寿命、低成本已成 1．1 试件材料 为齿轮制造技术研究的重要方向。目前，我国齿轮 研究采用的齿圈试件材料为 34CrNiMo6合金 的生产水平同国际先进水平相比还有一定的差距， 高强钢，试件经过调质处理，硬度达到320HB，齿圈 主要表现在齿轮的加工精度和齿面加工质量方面。 模数m =14，齿数z=109，变位系数 =0，压力角 齿轮的表面质量状况与加工方法和工艺参数有密 Ol=20。，齿顶高系数 =1，顶隙系数c =0．25。 切的关系。盘形可转位齿轮铣刀…加工是现在实 1．2 试验 刀具 际生产中一种常用的齿形加工方式，该加工方式常 试验采用 Sandvik公司的可转位硬质合金刀 用于滚齿加工工艺前的粗开齿槽 的加工。虽然盘 片，顶刃刀片可转位4次，侧刃刀片可转位 8次，刀 铣刀铣齿加工效率不如滚齿加工高，但因其刀片可 片硬度 70HRC。采用与该刀片相适应的刀盘，规 更换，其相对成本较低，所以该加工方式也常常用 格为西400×80。 于代替滚齿加工。另外，国内内齿圈的齿形加工一 1．3 试验 系统 般采用盘铣刀铣齿工艺加工。 本试验采用德国Gleason—PFAUTER4m高速 用盘铣刀进行齿形加工后因齿面质量往往达 滚齿机进行试件的铣削加工，该机床属于高功率、 不到要求 ，从而需要进行磨齿加工，其加工成本 高精度、高回转高刚度、动态性能好的大型精密数 比较高。因此对盘铣刀铣齿工艺进行研究以提高 控机床。它能承受盘铣刀铣削各种工件时产生的 其加工齿面质量相对于企业而言具有一定的指导 大切削力。试件 由专用胎具固定在旋转工作台上， 意义。就 目前而言，国内进行盘铣刀铣齿加工表 可转位盘铣刀代替滚刀安装在刀架上，铣削在有 面质量方面的研究非常少。本文依据表面完整性 32#切削液的条件下进行，试验室温为25。。整个 特征评价体系 选择齿面粗糙度、加工硬化和表 试验系统如图 1所示。 面残余应力为试验指标，进行盘铣刀铣齿的正交 1．4 试验方法与检测 试验研究和切削转矩的分析，以期为优化盘铣刀 盘铣刀铣齿加工对表面完整性的影响涉及机