(附录13)出口俄罗斯500采煤机技术协议剖析.doc

附录13 技术文件 1、概述 MG200/500-QWD型电牵引采煤机，是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率498.5kW,适用于采高1900～3100mm，煤层倾角≤45°的中厚煤层综采工作面。 该采煤机的电气设备符合中国矿用防爆规程的要求， 可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用， 并可在海拔不超过2000m情况下可靠地工作。 该采煤机适用于与相应的液压支架，相应型号工作面运输机配套，实现综合机械化采煤或放顶煤综采。 2.主要技术特征（在机器上各类电机功率均≤额定功率的条件下有效） 1.1、采高：1.9～3.1m1.2、适应煤层倾角：≤45° 1.3、煤质硬度：f≤4 1.4、卧底量： 38mm 1.5、 总功率：498.5KW； 电压等级：1140V 截割功率： 2×200KW， 电压：1140V， 绝缘等级：H级。 牵引功率：2×40KW， 电压：380V， 绝缘等级：F级。 泵站功率：18.5KW， 电压：1140V， 绝缘等级：H级。 1.6. 机面高度：1441.5mm 1.7. 过煤高度：最大690mm 1.8. 牵引速度：0～6～10 m/min 1.9. 牵引力： 689/412 KN 1.10. 滚筒直径：1800mm； 截深：600mm； 镐型截齿。 1.11. 滚筒转速：32.875r/min 1.12. 适应环境温度：最高温度35°最温度：°。 1.13. 除尘方式：内喷雾1.14. 供水水压：≤Mpa，水消耗量：320l/min 1.15. 摇臂长度：1982mm 1.16. 摇臂总摆角：61上摆：38.5下摆:22.51.17. 调速方式：四象限机载变频调速 1.18. 牵引方式：齿轮-销轨式无链牵引 电机冷却方式：水冷 1.19. 机器重量约42吨机器不可拆卸的最大尺寸，长×宽×高： 4500×1500×1600mm。 1.20. 除摇臂的行星架上一种轴承（型号42140）因无法选择到SKF或FAG公司相同规格的轴承而采用国产优质轴承和行走轮中采用本公司研发的专用轴承外其余关键部位轴承采用进口轴承，高速油封采用进口密封件； 1.21.采煤机与刮板输送机有可靠的闭锁装置（“停止”按钮）； 1.22. 主机安装进口调高泵； 1.23. 控制方式：无线电遥控、、； 1.24. 采煤机数据显示为液晶屏俄文显示。 控制方式：PLC控制技术和俄文液晶显示屏； 1.25. 滚筒的截齿满足与甲方所提供截齿的互换和使用。（甲方截齿见下附图） 1.26、采煤机外壳上要有3个固定瓦斯警报器的位置，瓦斯警报器由用户提供，固定在采煤机上下工作主体（摇臂）与输入电缆直接相邻的中间部分。采煤机自身的瓦斯检测装置保留。瓦斯警报器见下附图 1.27. 随机提供的电缆夹板规格：H-150/180，长80米 1.28. 随机提供的供水管规格：DN32-11/10000，内径32mm，外径44mm，每段长10m，带快速接头及U型卡，长250米（德国DN系列）～ 3.主要组成部分及工作原理： MG200/500-QWD型交流电牵引采煤机主要由以下部件组成：(1)左牵引减速箱(2)右牵引减速箱 (3)左右摇臂(4)调高泵箱 (5)中间框架(6)变频调速装置(7)电控箱(8)机内电气系统 (9)行走箱(共两件) (10)机身联接件(11)冷却喷雾系统(12) 电气控制和外部连接件 (13)拖缆装置 (14)左、右滚筒 (15)各部件电动机 工作原理及主要结构： 采煤机由老塘侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个平滑靴分别支承在工作面刮板运输机销轨和铲煤板上。当行走部的驱动轮转动时，驱动行走轮转动，行走轮与销轨啮合，采煤机便沿运输机正向或反向牵引移动，滚筒旋转进行落煤和装煤，沿工作面长截割一刀即进尺一个截深。 采煤机由左、右牵引部, 中间框架三段组成主机身，该三段主要采用液压拉杠联结，无底托架，左右摇臂通过销轴组件铰接在机身和调高油缸上。两个行走箱左右对称布置在牵引部的老塘侧，由两台40kW电机分别经左右牵引部减速箱驱动实现双向牵引。采用齿轮销轨式牵引系统，导向滑靴和行走轮中心重合骑在运输机销轨上，可保证采煤机不掉道，同时保证行走轮和销轨有良好的啮合性能。 机身中段为一整体中间框架，调高泵箱、电控箱、变频调速装置、机内电气系统分别从老塘侧装入中间框架。 摇臂采用弯摇臂结构形式，摇臂输出端采用410x410mm的方形套与滚筒联结。滚筒叶片装有截齿，滚筒旋转时靠截齿落煤，再通过螺旋叶片将煤输送到工作面刮板运输机上