高速立式加工中心滑座的拓扑优化.pdfVIP

· 工艺与装备 · 组合机床与自动化加工技术 文章编号 ：1001—2265(2010)09—0086—03 高速立式加工中心滑座的拓扑优化木 夏 田，马晓钢 ，张功学，刘洋，李医中，柳鹏 (陕西科技大学 机 电工程学院，西安 710021) 摘要 ：使 用 SolidWorks对滑座的四种方案进行 了三维建模，采用 ANSYSWorkbench对各滑座模型进 行 了静刚度分析，确定出了较优的滑座模型，并运用ANSYSDesignXplorer对其进行了优化设计 ，保证 了滑座的静刚度要求，使滑座的质量在原有的基础上降低 10％。 关键词：加工中心 ；滑座静刚度拓扑优化 中图分类号 ：TH16；TG65 文献标识码：A TheTopologicalOptim ization oftheSlideofDVG850 XIA Tian，MA Xiao—gang，ZHANG Gong—xue，LIU Yang，LIYi—zhong，LIU Peng (SchoolofMechatronicEngineering，ShaanxiUniversityofScience＆Technology，Xi’an710021，China) Abstract：Four3D modelsoftheslideofthehigh-speedverticalmachiningcenterarecreated in Solid Worksandtransferred intoANSYSWorkbenchbyusingtheconnectionbetweenthem．InANSYSW ork- bench，thestaticstiffnessoftheslideisanalyzed．Then，themodelwhichhasthebeststaticStiffnessis optimized inANSYSDesignXplorer．Comparingwiththeoriginaldesign．10％ oftheweightoftheopti- mized structureisreduced． Keywords：slide；staticstiffness；topologicaloptimization O 引言 工具。ANSYSWorkbenchEnvironment(AWE)作为新 一 代多物理场协 同CAE仿真环境有 以下优点 ：①它 加工中心作为基础机械产 品，是先进制造技术 与 CAD系统中的实体及曲面模型双向连接，具有更 的载体和装备工业的基本生产手段，随着生产要求 高的CAD几何导入成功率 ；②AWE与 CAD系统是 的提高，加工中心 日益向高速、高效、高精度、高效率 双向相关 的，通过 AWE的参数管理可方便地控制 和 自动化方向发展。而加工 中心各部件的静刚度直 CAD模型的参数 ，提高设计效率；③AWE的几何建 接影响加工精度，通过优化滑座结构提高其静 刚度 模模块、有限元分析模块和优化设计模块之 间可 以 进而保证加工 中心整机 的加工精度就成为设计加工 进行双 向参数互动调用 。 中心时的必要环节 。 1 三维建模 在进行DVG850高速立式加工中心滑座设计时 ， (a1方案I (c)方案Ⅲ 参考了相同系列加工中心 DV