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钻孔机技术部分 1．需求设备一览表： 序号 设备名称 数量 单位 1 叶片钻孔机 5 台 2．交货地点： 2.1 北京市 3、交货期：合同签定生效后4个月 4．供货范围： 41 见需求设备一览表。 42 保证该设备能长期、安全、正常运转，并达到第5款所要求的技术要求。 43 中标方必须满足但不仅限于第5款技术参数中所规定内容。 5．技术要求： 5.1 设备用途及总体要求 5.1.1本机在设计中应考虑到该类产品的结构、尺寸及其特点和要求。 5.1.2 该设备设计制造企业应有严格的质量体系控制，且产品质量控制体系运转 正常。 5.1.3设计、制造应符合： GB985--88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》； GBl0854--90 《钢结构焊缝外形尺寸》； 焊接性能试验相关的标准 GB/T5226.1—1996《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》 GB12348-90《工业企业厂界噪音标准》； GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》； 及其他应符合的相关的国家标准和行业标准。 5.1.4叶片钻孔机必须满足消防验收的要求、环保验收的要求。 5.1.5 所有零件和仪表及全部图纸的度量单位全部采用国际单位（SI）标准，所 有仪表安装、使用符合国际工业标准（ISO）和国际电工标准（IEC），零部件的 设计、制造及所用材料符合国际有关标准或等同的国家标准。 5.1.6 该设备需方提供除必要的电源、吸尘口和气源之外，整套系统需方不再附 加其它任何条件和装置，就能保证在风力发电机叶片工件的叶根加工过程中连 续、稳定、高效的正常工作。 5.2 技术说明 5.2.1 主要性能要求 5.2.1.1 本机能同时适用于复合材料成型的叶片根部直径为 1500mm-2500mm 之 间不同直径规格的叶片加工要求； 5.2.1.1 在一个工作循环内可实现叶片根部端面的切割、铣削、钻轴向孔和钻 径向孔的加工功能； 5.2.1.2 为满足不同直径的叶片的加工要求，刀具主轴径向可调整，采用手动 方式。 5.2.1.3设备连续稳定工作时间大于24小时。 5.2.1.4要求在3.5小时内能完成单支叶片的钻孔流程（包括叶片的装夹、切、 铣、钻64孔和卸载）。 5.2.2 技术指标 5.2.2.1用电指标 1)采用三相四线制，主回路电源380V/50Hz，控制回路电压220V/24V。 2) 整机功率：≤40KW 5.2.2.2控制精度指标 1）锯切盘回转面的表面不平度≤0.7mm； 2）切割厚度≤125mm； 3）铣削盘回转面的表面不平度≤0.3mm； 4）轴向钻在各分度点对主轴线位置度≤0.2mm； 5）回转臂重复定位精度≤0.1mm； 6）轴向钻孔最大直径：40mm； 7）径向钻孔最大直径：80mm； 各驱动主轴轴径要求＞∮40，材料要求采用≥40Cr； 除尘系统：除尘罩要充分覆盖刀具工作范围，具有跟随功能；吸尘管路设 计位置合理； 回转臂工作面尺寸、厚度、材料、加工精度要求； 回转臂后部分度固定盘尺寸、厚度、材料、加工精度要求； 5.2.3 结构功能 5.2.3.1 本设备主要由主机、拖架系统、工作间、控制系统及移动式操作站组 成； 5.2.3.2 主机是由固定架、转臂箱和驱动系统组成