压力容器裂纹缺陷剩余寿命预测.pdfVIP

2014年 8月 机械设计与制造工程 Agu．2014 第43卷 第8期 MachineDesignandManufacturingEngineering Vo1．43No．8 DOI：10．3969／j．issn．2095—509X．2014．08．018 压力容器裂纹缺 陷剩余寿命预测 徐 崇，龙 伟，田大庆，林思建 (四川大学 制造科学与工程学院，四川 成都 610065) 摘要：针对压力容器所含缺陷安全程度这一问题，在试验的基础上，运用失效路径仿真与失效速 率仿真的手段，以速率拐点为安全裕度终点，给出了一种预测裂纹缺陷剩余寿命的计算方法，并 指出了剩余寿命的影响因素。该方法以国标 GB／T19624—2004《在用含缺陷压力容器安全评 定》为理论依据，沿着缺陷失效路径计算其剩余寿命，考虑了随着安全裕度的衰减失效速率的变 化，运用积分方程和 Pairs迭代公式，可以计算出裂纹缺陷在任何尺寸的动态安全裕度。 关键词：压力容器；裂纹缺陷；速率拐点；剩余寿命 ；安全裕度 中图分类号：TH49 文献标识码：A 文章编号：2095—509X(2014)08—0074—04 压力容器已广泛应用于石油、化工、电力、冶金 针对该问题，四川大学制造学院龙伟课题组在 等重要行业，并向着复杂化、大型化的方向发展，工 国家 自然科学基金的资助下，开展了 《压力容器缺 作介质往往具有易燃、易爆、有毒或腐蚀性等特点， 陷失效路径与失效速率仿真的动态安全裕度》的 同时工作条件苛刻，如高温、高压、高真空等，其安 课题研究，提出了基于缺陷失效路径的动态安全裕 全性一直是企业工作的重点 ¨ J。据统计，20世 度概念 ，林思建、宋恩奎等人已做 了深入讨论 。 纪60年代 以来我国的压力容器破坏事故中，有 然而，想通过失效路径准确有效地预测裂纹缺陷的 62．5％是 由疲劳裂纹引起 的 。裂纹缺陷具有先 剩余寿命 ，还需解决两大关键 问题 ：其一是通过裂 天性 、后发性、隐蔽性 、突显性的特点，是压力容器 纹基本尺寸和压力容器服役工况，对失效路径 曲线 中最常见，同时危害最大的缺陷，一直是该领域专 进行准确的预判 ；其二是完成失效路径与失效速率 家学者研究的热点。目前，关于裂纹缺陷的研究已 关系模型，确定在失效路径曲线上任一点的失效速 经取得 了一定成果，自2O世纪7O年代 以来，各国 率。本文将深入讨论失效路径与失效速率这一问 以断裂力学为基础，先后发布了近 20部压力容器 题，并以此为基础给出一种计算缺陷剩余寿命的新 适用性标准或规范，其中有4部最具代表性 j： 方法 第一是 1971年美国发布的以线弹性断裂力学为基 础的 “ASME锅炉及压力容器规范”，第二是 1975 1 理论依据 年 国际焊接协会 发布的 以COD 曲线为基础 的 本文以国标 GB／T19624—2004《在用含缺陷 IIW—X一749—74(按脆断观点建议的缺陷评定方 压力容器安全评定》为依据，运用计算机技术，创 法》，第三是 1976年英国中央电力局公布的 “含缺 建了压力容器裂纹缺陷失效路径与失效速率仿真 陷结构完整性评定”双判据 FAD技术 (老 R6评定 平台，通过试验模拟、理论分析、数学建模来研究裂 法)，第四是 1986年英 国以J积分控制裂纹扩展为 纹缺陷的失效路径与失效速率。GB／T19624与 基础提出的EPPINP一2431《含缺陷压力容器及管 1986年英国GEGB发表的新 R6评定法非常类似， 道的完整性评定规程》第三版 (新R6评定法)。这 都是以J积分理论为基础的脆断与塑性失稳双判 些方