井下供电优化方案.docVIP

井下供电系统优化方案 为优化井下供电系统，减少变压器使用，从而减少变压器的空（负）载损耗，实现节能降耗的目的，特制定以下优化方案。 　 KS7 KS9 KBSG2-T 容量 空载损耗W 负载损耗W 空载损耗W 负载损耗W 空载损耗W 负载损耗W 100 320 2000 290 1500 520 920 200 540 3400 500 2500 820 1550 315 760 4800 700 3500 1100 2150 500 1080 6900 1000 5000 1500 3100 630 1300 8100 1230 6000 1800 3650 1000 1800 11600 1720 10000 2350 5400 变压器空、负载损耗对比表 一、-750压风机房配电所 1、10#高防开关由9#高防开关负荷侧改到与9#高防开关电源侧串联。 2、撤除22#变压器，原带22#变压器的5#高防开关接-750辅助下山车房，线路由原-750风井车房带-750辅助下山车房改接。(22#变压器为630KVA) 3、原-750风井车房配电所撤除。（共两台变压器，一台为31#、200KVA,一台为36#、500KVA） 4、注意事项：需实现新配电所自动化控制。 节电计算： 减少一台630KVA变压器，一台200KVA变压器，一台500KVA变压器全年空载损耗节电量 （1800+820+1500）×24×365=36091KWh 全年节电费 36091KWh×0.64元 /KWh=23098.4元 将变压器负荷调整后，调整前后的负载损耗按照相同计算，所以节约的电量为撤除的变压器的空载损耗。 二、-450人行井车房配电所 1、停运车房660V、77#变压器，负荷改由-450中央配电所54#变压器带，从五队车房敷设电缆至泵房，把原77#变压器负荷并到54#变压器上。 注：1、原77#矿变为315KVA，所带负荷160KW空压机，22KW水泵，2.5KVA照明，4KVA照明×2，37KW制浆泵，17KW泡沫机，共计246.5KW，最大负荷率78%。 2、原54#矿变为500KVA，所带负荷160KW压风机（已撤除），10KVA照明，7.5KW整形机×2,4KW卸丝机，11KW锚杆机，4KVA照明，共计44KW，合并77#矿变246.5KW后为290.5KW，最大负荷率为58%。 节电计算： 减少一台315KVA变压器变压器全年空载损耗节电量 1100×24×365=9636KWh 全年节电费 9636KWh×0.64元 /KWh=6167元 将变压器负荷调整后，调整前后的负载损耗按照相同计算，所以节约的电量为撤除的变压器的空载损耗。 三、-920配电所 1、原带-840压风机25#变压器（500KVA）撤除（1101回棚副风机撤除后再进行撤除）。 2、原15#、1140V变压器带-840一台1140V、132KW水泵，将水泵改为660V后撤除15#变压器，改至29#矿变。 注：1、25#变压器为500KVA，原带负荷-840、132KW压风机（已撤除），1101上平巷2×11KW风机（待撤除） 2、15#变压器为315KVA，原带负荷-840、132KW压风机（已撤除），-840、132KW水泵（改至29#矿变），总计264KW，最大负荷率83%。 3、29#矿变为500KVA，所带负荷-920西岩巷2×75KW皮带机，7.5KW涨紧车，4KVA照明，10KVA照明，1411上平巷22KW潜水泵，2×7.5KW风机，共计208.5KW，最大负荷率41.7%；增加132KW水泵后，负荷为340.5KW，最大负荷率为68.1%。 节电计算： 一台500KVA变压器，一台315KVA变压器变压器全年空载损耗节电量 （1500+1100）×24×365=22776KWh 全年节电费 22776KWh×0.64元 /KWh=14576元 将变压器负荷调整后，调整前后的负载损耗按照相同计算，所以节约的电量为撤除的变压器的空载损耗。 四、-1100采变所 1、停运原48#变压器，将负荷并至50#变压器（注意需将原带-1010变频馈电开关一同改至50#矿变）。 注：1、48#变压器为315KVA，所带负荷-1010、2×125KW变频皮带机，4KVA照明，共计254KW，最大负荷率80%。 2、50#变压器为500KVA，所带负荷7.5KW潜水泵，18.5钻机×2,1612石门40KW皮带机（已撤除），1612岩巷2×75KW皮带机（已撤除），7.5KW稳车（已撤除），4KW潜水泵，4KW照明，共计52.5KW，最大负荷率10.5%，合并48#变压器254KW后为306.5KW，最大负荷率为61.3%。 节电计算： 一台315KVA