s136模具钢热处理工艺.doc

S136热处理工艺 钢种代码 美国名 瑞典名 子加工形式 S-136? 420ESR? STAVAX ESR? 软性退火? S-136? 420ESR? STAVAX ESR? 消除应力? S-136? 420ESR? STAVAX ESR? 淬火处理? S-136? 420ESR? STAVAX ESR? 冷却介质? S-136? 420ESR? STAVAX ESR? 回火? S-136? 420ESR? STAVAX ESR? 尺寸改变? S-136? 420ESR? STAVAX ESR? 淬火时的尺寸改变? S-136? 420ESR? STAVAX ESR? 回火过程中的尺寸改变? 软 性 退 火 在保护状态下，加热至780℃，然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。 应 力 消 除经过粗加工后，必须加热至650，均热2小时，缓慢冷却至500，然后置于空气中冷却淬 火预热温度：600－850℃淬火温度（奥氏体化温度）：1020－1050℃常用温度：1030℃ 温度℃ 保温时间分钟 回火前硬度HRC 1020 30 56±2 1050 30 56±2 保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算在炉中的保温时间。淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化。冷 却 介 质● 油● 流动粒子炉或盐裕炉250－550℃分级淬火，然后冷却于高速空气中● 高速气体/真空炉中具有足够正压的气体为求模具达到最适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4－5bar的气压。钢材冷却至50－70℃应立即回火。硬度、晶粒大小、残余奥氏体数量于奥氏体化温度的关系图。 回　　　火参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为180℃（适用于小件）。保温时间至少两小时。回火曲线图 注1：建议250℃回火求韧性，硬度及抗腐蚀性的最好组合。注2：以上的曲线数据只适宜小型模具。模具可达的硬度要视模具的尺寸。注3：应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度＜250℃的组合，皮棉模具产生太大的应力。 尺 寸 变 形淬火及回火时的温度，不同种类的炉具及淬冷介质，会影响模具尺寸的改变。模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。在粗加工与半精加工之间建议预留0.15％作为STAVAX EST(S-136)的加工预留指标。淬火过程的尺寸改变试片100*100*25毫米经正规的热处理程序，在淬火时的尺寸改变。淬火过程由1020℃起 宽度％ 长度％ 厚度％ 油淬　最小　　　最大 +0.02-0.05 +0.02-0.03 +0.04- 分级淬火　最小　　　　　最大 +0.02-0.03 ±0　+0.03 -0.04- 空冷　最小　　　最大 -0.02+0.02 ±0-0.03 ±0- 真空淬火　最小　　　　　最大 +0.01-0.02 ±0+0.01 -0.04- 回火时的尺寸改变 注意：淬火时和回火时的尺寸改变必须加在一起。