新乡市第一人民医院-大体积混凝土施工专项技术交底.docVIP

工程名称 新乡市第一人民医院全科医生临床培养基地工程 交底部位 大体积混凝土 工程编号 日 期 2014年4月4日 交底内容： 一、混凝土材料的选用 筏板基础砼体积大，应控制水泥水化热影响，防止砼产生裂缝。因此，要求搅拌站给予配合。砼配合比设计必须满足以下条件: 1）水泥：因水泥在水化过程中产生大量的水化热，水泥用量的多少直接影响砼内的温度变化，每立方米混凝土水泥用量，每增减10kg，其水化热将使混凝土的温度相应升降约1℃，因此必须控制好水泥用量，降低水化热。应优先选用较低水化热的水泥品种（如矿渣硅酸盐水泥等），水泥用量控制在400kg/m3以下，水灰比应小于0.6。坍落度要求140～180mm。 2）粗骨料碎石：尽量选用粒径大，级配良好的粗骨料，严禁采用石屑作骨料。选用碎石粒径10～30mm为主的混凝土，含泥量少于1％。 3）细骨料砂：细度模量2.6～3.0，含泥量少于3％。 4）适当延长混凝土终凝时间，混凝土终凝时间不得少于8小时。 5）为推迟水化热的峰值期、减低水化热及延长凝结时间，适于泵送砼要求掺缓凝外加剂和高效减水剂。为减少水泥量，可掺加适量的粉煤灰。 6）掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。 混凝土应事先会同搅拌站进行试配，在相关性能参数满足要求时方可。另在施工过程中应根据现场实际情况作必要的调整。 二、混凝土供应 本工程混凝土浇筑量较大，现场采用混凝土地泵输送混凝土，混凝土采用商品混凝土，配合比由混凝土搅拌站提供，并要求保证混凝土的质量及供应量。地下室筏板与外墙有防渗要求，故混凝土要按设计要求添加外加剂，并在浇捣时注意加强振捣工作，保证混凝土的密实度。 每车砼进场后，先核对送货单与任务单上的强度等级、抗渗等级是否与设计要求相符，然后检测每车砼的坍落度（14～18cm之间），满足要求后方可使用，不合格的坚决作退货处理。 三、混凝土浇捣的注意事项 施工流程如下： 泵车布设→混凝土拌合→混凝土运输→浇注面洒水湿润→混凝土入模→混凝土振捣→抹面→养护 混凝土振捣采用φ60插入式振捣器进行振捣，振捣顺序按混凝土分灰顺序进行，振点间距300mm，并尽量避免碰撞钢筋和预埋件，振捣时垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，以利均匀振实，为保证上、下层结合成整体,振捣器应插入下层混凝土中不少于50mm,振捣时间20—30秒，使砼表面呈现浮浆和不再沉落。电梯井、集水坑等地方需等下部砼初凝后开始浇筑。 在底板马凳筋上作分层高度标识，以控制混凝土分层浇注高度；在底板东西两侧的护壁混凝土上作浇注分块标识；在框架柱插筋上作标高控制点，控制混凝土最终浇注高度。 筏板及上翻500mm墙柱混凝土必须连续浇捣，为控制混凝土在初凝时间内连续浇捣，混凝土要加缓凝剂，初凝时间控制在3小时左右。因为筏板及墙柱有防水的要求，必须加强振捣工作，保证混凝土的密实度。 施工中要注意以下事项： （1）砼浇捣前，先派人清理筏板范围的杂物并适当浇水。重复检查钢筋安装的正确性，并架设安装好砼泵管。 （2）砼泵送前，泵机操作员要详细检查泵的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效，并试运转合格。 （3）砼搅拌运输车出料前，应高速转动筒轴1min后再反转出料。出料时如果发现砼拌和物有异常现象，应立即停止出料。 （4）自由落料高度不得大于2m。 （5）应分层浇筑，严禁集中浇筑，浇捣顺序：先远后近，先低后高，严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振倒支架。 （6）预先加固砖模，确保砖模支撑的安全。 （7）加强砼各环节管理，现场严禁加水，禁止将砂浆打入筏板内。残存的砼，不准放入新浇筑的砼中，做到坍落度波动范围少于2cm。 （8）建议商混站可掺入缓凝剂，适当延长初凝时间。 （9）商品砼浇筑前应每车测定坍落度，看是否符合规定要求。 （10）砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时，清洗的渣水不得冲向筏板、砖胎模上，防止造成筏板底部、侧面处夹砂、夹渣。 四、大体积混凝土温控措施 大体积混凝土的浇捣，减少混凝土的内外温差是关键，拟采取以下技术措施： 除在砼配合比设计考虑降低砼内水化热外还应做到以下方面： 1、在混凝土浇捣后，做好混凝土保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。 2、筏板基础底板采取长时间（不少于15天）的保湿养护、以延缓降温时间和速度。 3、浇筑高度在分段的范围内，每段内采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的分块分层法施工。 4、加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。 5、浇筑后及时排除表面浮浆，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。 6、采用覆盖+浇水保温养护，覆盖三层棉毡后浇水至可见明水。 7、加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝